烟叶调制员岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

烟叶调制员岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：烟叶调制员岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烟叶调制员在工作过程中的职业健康及安全操作。目的在于保障烟叶调制员在作业过程中的身体健康和安全，预防职业伤害，确保生产环境的整洁与安全，提高工作效率。通过规范操作流程，确保烟叶调制质量，保障企业生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：烟叶调制员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、护目镜、耳塞等劳动防护用品。确保所有防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备检查：操作前需对烟叶调制设备进行检查，包括输送带、切割机、烘干机、冷却设备等。检查设备是否正常运转，是否有异常噪音、震动，以及是否有漏油、漏气等安全隐患。

3.环境要求：工作环境应保持通风良好，温度、湿度适宜。定期清理工作区域，确保地面无积水、油污等。操作区域不得有易燃、易爆物品，且不得存放与烟叶调制无关的物品。

4.个人卫生：烟叶调制员在操作前需洗手，保持个人卫生。不得在工作时饮食、吸烟、嚼口香糖等。

5.安全培训：新入职的烟叶调制员需接受专业培训，熟悉设备操作规程、安全知识及应急处理措施。定期进行复训，提高安全意识。

6.工作区域布置：操作区域应合理布置，确保通道畅通，设备布局合理，便于操作。存放烟叶的区域应保持干燥、清洁，防止霉变。

7.安全警示：在操作区域设置醒目的安全警示标志，提醒烟叶调制员注意安全。定期检查警示标志，确保其完好。

8.食品安全：操作过程中，严禁使用非食品级材料，确保烟叶调制过程符合食品安全标准。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，检查设备是否处于关闭状态，然后依次启动输送带、切割机、烘干机等设备，确保所有设备正常运转。

2.烟叶投放：将烟叶均匀地投入输送带，注意控制投放速度和量，避免过载影响设备运行。

3.调节温度：根据烟叶的种类和调制要求，调整烘干机的温度，确保烟叶在适宜的温度下进行烘干。

4.控制湿度：通过调节冷却设备，控制烟叶的湿度，防止烟叶过度干燥或潮湿。

5.检查烟叶状态：在调制过程中，定期检查烟叶的状态，如颜色、湿度等，确保烟叶调制均匀。

6.切割烟叶：当烟叶达到调制要求时，启动切割机进行切割，确保切割均匀，无破损。

7.冷却烟叶：将切割后的烟叶送入冷却设备，使其温度降至室温，保持烟叶的口感和品质。

8.包装：将冷却后的烟叶进行包装，注意包装过程的卫生，避免污染。

9.设备维护：操作结束后，关闭所有设备，进行日常维护和清洁工作，检查设备磨损情况，及时更换或修理。

10.记录：详细记录操作过程中的各项数据，如温度、湿度、烟叶投放量等，为后续分析和改进提供依据。

11.安全检查：在操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和震动。

-输送带运行顺畅，无卡住现象，速度可调。

-切割机切割准确，无破损烟叶，切割刀片锋利。

-烘干机温度控制准确，湿度调节正常，烟叶烘干均匀。

-冷却设备冷却效果良好，烟叶温度降至室温。

-设备表面清洁，无油污、灰尘等污染物。

-安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、防护罩等均处于正常工作状态。

-设备运行数据稳定，无异常波动。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

-输送带卡住，可能是因为烟叶堆积或设备磨损。

-切割机切割不准确，可能是因为刀片磨损或设备调整不当。

-烘干机温度或湿度控制不稳定，可能是因为传感器故障或调节系统问题。

-冷却设备冷却效果不佳，可能是因为冷却系统堵塞或风扇故障。

-设备表面有油污、灰尘等污染物，可能影响设备运行和产品质量。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵或防护罩损坏。

-设备运行数据出现异常波动，可能是因为传感器故障或控制系统问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行操作。同时，应记录设备异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对烘干机、冷却设备等关键部位进行温度检测，确保温度在设定范围内。

-湿度测试：使用湿度计检测烟叶在烘干和冷却过程中的湿度变化，确保湿度控制准确。

-切割精度测试：通过对比切割后的烟叶尺寸和形状，检查切割机的切割精度。

-输送带速度测试：调整输送带的速度，使用秒表测量单位时间内烟叶通过的距离，确保速度符合要求。

-设备噪音测试：使