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公司稀土萃取工标准化操作规程

文件名称：公司稀土萃取工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土萃取岗位所有操作人员。适用于稀土萃取过程中涉及的安全操作和规范。操作人员须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保安全生产。规程旨在提高稀土萃取作业的标准化、规范化水平，保障操作人员的人身安全和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

-使用防化学品手套，如乳胶手套，以防止化学品直接接触皮肤。

-穿着防化学品工作服，避免皮肤直接接触腐蚀性物质。

-配戴防护眼镜，防止溅射物进入眼睛。

-配戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

-操作时，应穿戴劳保鞋，防止滑倒或化学品泄漏。

2.设备启机前的检查项目：

-检查萃取设备各部件是否完好，无损坏、无松动。

-检查管道系统，确保无泄漏，阀门开关灵活。

-检查电气设备，确认电源线完好，无裸露，设备接地良好。

-检查萃取剂和溶剂的储存容器，确保密封良好，无泄漏。

-检查控制系统，确保所有指示灯和仪表工作正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物，地面干燥。

-检查通风系统，确保通风良好，有害气体能及时排出。

-检查紧急停止按钮和消防设施，确保其处于正常工作状态。

-检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

-在萃取区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保所有安全设备和报警系统处于待命状态。

操作人员在进行萃取作业前，必须完成上述所有准备工作，并在操作过程中严格遵守安全规程，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-确认设备处于关闭状态，检查所有安全防护装置是否正常。

-按照设备操作手册，依次打开电源，启动辅助设备，如通风系统。

-打开萃取设备，检查所有泵、阀门和搅拌器是否正常工作。

-按照工艺要求，将稀土原料和萃取剂依次加入萃取设备中。

-调整萃取设备的工作参数，如温度、压力和搅拌速度。

-启动萃取过程，监控设备运行状态，确保各项参数稳定。

-萃取完成后，关闭萃取设备，停止辅助设备。

-对萃取物进行初步处理，如过滤、沉淀等。

-记录操作过程和参数，包括原料用量、萃取效率等。

2.特殊工序的操作规范：

-对于高浓度或高毒性萃取剂，操作人员需佩戴额外的防护装备。

-在进行高温或高压操作时，必须确保所有安全阀和压力表正常工作。

-特殊工艺流程中，如涉及化学反应，需严格遵守化学安全规程，包括反应物的配比、反应温度和时间的控制。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常，如泄漏、过热或振动异常，应立即停止设备，并通知维修人员。

-在设备停止运行后，检查泄漏点，采取堵漏措施，必要时更换损坏部件。

-若发生火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，使用适当的消防器材进行灭火或隔离泄漏。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指示，确保自身安全。

-所有异常工况的处理过程和结果应详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：萃取设备运行时，应保持稳定的工作温度，通常在工艺规定的范围内，如50-70℃。

-压力：设备运行压力应维持在工艺要求的安全范围内，如0.5-1.0MPa。

-流量：萃取剂和原料的流量应按照工艺要求稳定输出，避免过大或过小的流量影响萃取效果。

-搅拌速度：搅拌器转速应稳定，通常在300-500转/分钟之间，以保证混合均匀。

-电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，波动范围在正常工作电压的±5%以内。

2.典型故障现象：

-过热：设备运行时，局部区域温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或过载。

-泄漏：设备管道或连接处出现泄漏，可能是由于磨损、老化或安装不当。

-异响：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-搅拌不均：萃取剂和原料混合不均，可能是搅拌器故障或搅拌速度不合适。

-流量异常：萃取剂或原料流量突然增加或减少，可能是阀门故障或泵的问题。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，并与正常工况参数对比。

-使用温度计、压力表、流量计等监测设备运行状态，确保数据准确。

-设备运行时，操作人员应密切观察设备外观，如管道、阀门等是否有异常。

-定期进行设备维护保养，包括润滑、紧固等，预防故障发生。

-如发现异常现象，应立即停止设备，分析原因，采