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口红生产操作规程书

一、人员要求

（一）健康要求

所有参与口红生产的人员必须每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生疾病的人员，不得从事口红生产工作。若员工在工作期间出现可能影响口红质量的健康问题，如感冒、皮肤伤口感染等，应立即上报并暂停口红生产相关工作，直至完全康复。

（二）个人卫生要求

1.进入生产车间前，员工必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩和工作鞋。工作服应定期清洗和消毒，保持干净整洁，工作帽要将头发全部包住，口罩要遮住口鼻。

2.员工应勤洗手，保持手部清洁。在进入车间前、处理原材料前后、接触设备前后、上厕所后等关键节点，都必须严格按照洗手消毒流程进行操作。洗手时，应使用专用的洗手液，双手充分搓洗至少20秒，包括手心、手背、指缝、指甲缝等部位，然后用流动水冲洗干净，再用干手器吹干或用一次性干手纸擦干。擦干后，将双手浸泡在消毒盆中消毒至少30秒。

3.严禁在生产车间内佩戴首饰、手表等饰品，以免掉落混入口红原材料或产品中。禁止在车间内化妆、进食、吸烟等行为，防止污染口红生产环境和原材料。

（三）培训要求

新员工上岗前必须接受全面的培训，培训内容包括口红生产工艺、操作规程、质量标准、卫生安全知识等方面。培训结束后，需进行考核，考核合格后方可正式上岗。对于在职员工，定期组织技能提升培训和法规知识更新培训，确保员工掌握最新的生产技术和行业要求。此外，还应定期组织实操演练，让员工熟练掌握生产设备的操作技能和应急处理方法。

二、口红生产前的准备工作

（一）原料准备

1.采购：根据口红生产计划，采购符合质量要求的原材料。原料供应商应具备良好的信誉和稳定的生产能力，提供的原材料必须有质量检验报告。选择油脂类原料时，要确保其纯度和稳定性，避免因油脂变质导致口红质量问题；对于色粉，要关注其色泽、分散性和安全性，以保证口红的颜色均匀和使用安全。

2.检验：原料到货后，质量控制部门应按照既定的检验标准对原料进行严格检验。检验项目包括外观、气味、纯度、水分含量等。例如，油脂类原料应无异味、澄清透明，色粉应色泽纯正、无杂质。对于不合格的原料，要及时与供应商沟通退货或换货处理，严禁不合格原料进入生产环节。

3.储存：将检验合格的原料储存在干燥、通风、阴凉的仓库中，不同种类的原料要分类存放，并做好标识。对于易受潮、易氧化的原料，应采取密封包装和防潮、抗氧化措施。如油脂类原料应储存在密封容器中，避免与空气接触。同时，要定期对原料进行盘点和检查，确保原料的质量稳定。

（二）设备检查与清洁

1.设备检查：生产前，设备维护人员应对所有生产设备进行全面检查。检查设备的运行状况，包括电机、传动部件、加热系统、搅拌系统等是否正常运转，各连接处是否牢固，有无松动、泄漏现象。例如，检查口红灌注机的活塞运动是否顺畅，温度控制系统是否准确。对设备的仪表进行校准，确保温度、压力、时间等参数的显示准确无误。

2.设备清洁：确保设备内部和外部清洁无尘。对于与原材料直接接触的部位，如搅拌釜、管道等，要采用适当的清洁方法进行清洗。先用清水冲洗，再用专用的清洁剂擦拭，最后用纯水冲洗干净。清洗后，对设备进行消毒处理，可采用紫外线照射、蒸汽灭菌等方法，确保设备达到卫生要求。在清洁和消毒过程中，要做好记录，包括清洁时间、使用的清洁剂和消毒剂名称、清洁人员等信息。

（三）生产车间环境准备

1.清洁：对整个生产车间进行全面清洁，包括地面、墙面、天花板、门窗等。先用扫帚或吸尘器清扫灰尘，再用湿拖把拖地，墙面和天花板可使用专用的清洁剂进行擦拭。确保车间内无积尘、无杂物。

2.消毒：使用合适的消毒剂对车间进行喷雾消毒。消毒时要注意通风，避免消毒剂浓度过高对人体造成伤害。消毒后，关闭车间门窗，让消毒剂充分发挥作用一段时间，然后再打开门窗通风换气，使车间内空气质量符合生产要求。

3.温湿度控制：将生产车间的温度控制在20-25℃，相对湿度控制在40%-60%。通过空调、加湿器、除湿器等设备进行调节，并配备温湿度监测仪，实时监控车间内的温湿度变化，确保温湿度稳定在适宜的范围内。

三、口红生产工艺流程

（一）油相制备

1.配料：按照口红配方的比例，准确称取各种油脂类原料，如凡士林、蜡类、合成油脂等。使用高精度的电子秤进行称量，确保称量误差在允许范围内。在配料过程中，要严格遵守配方要求，不得随意更改原料的种类和用量。

2.加热混合：将称好的油脂类原料加入到搅拌釜中，开启加热系统，缓慢升温至80-90℃，使油脂类原料完全熔化。在加热过程中，启动搅拌器，以适当的速度搅拌，确保原料混合均匀。搅拌速度要根据搅拌釜的大小和原料的性质进行调整，一