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防爆设备操作手册与注意事项

一、引言

防爆设备作为保障易燃易爆环境安全生产的关键设施，其正确操作与规范管理直接关系到人员生命安全与企业财产安全。本手册旨在为相关操作人员提供系统性的指导，强调操作流程的严谨性与安全注意事项的重要性，确保设备在预期工况下长期、可靠、安全地运行。使用者在操作任何防爆设备前，必须仔细阅读并充分理解本手册内容，熟悉所操作设备的特性及潜在风险。

二、操作前准备与检查

（一）人员资质与培训

操作人员必须经过专业的防爆知识及特定设备操作技能培训，考核合格后方可上岗。严禁无证操作或非本岗位人员擅自操作设备。操作人员应具备识别爆炸危险环境及判断设备异常状态的基本能力。

（二）环境检查

1.区域确认：操作前需确认设备运行区域是否属于爆炸危险区域，其危险等级是否与设备的防爆标志相匹配。

2.环境清理：清除设备周围可能存在的易燃易爆物质、杂物及障碍物，确保操作空间畅通，通风良好。

3.火源控制：检查操作区域内是否有明火、电火花、静电火花等潜在点火源，并采取有效措施予以控制或消除。

4.气体检测：在某些特定情况下，需使用合适的气体检测仪器对环境中的可燃气体或蒸气浓度进行检测，确认其低于爆炸下限的规定比例后方可启动设备。

（三）设备本体检查

1.外观检查：

*设备外壳有无变形、裂纹、锈蚀、破损，表面涂层是否完好。

*观察窗（若有）是否清晰，无破损、裂纹。

*所有紧固件（如螺栓、螺母）是否齐全、紧固，无松动、缺失或锈蚀严重现象。特别注意防爆接合面的紧固情况。

2.部件检查：

*操作手柄、按钮、开关等控制部件是否灵活可靠，标识是否清晰。

*电缆引入装置是否完好，密封圈是否老化、破损，电缆是否有破损、龟裂、过度弯曲现象，接线是否牢固、规范。

*接地（接零）装置是否牢固可靠，接地电阻应符合规定要求。

3.安全装置检查：

*设备配备的安全联锁装置、过载保护装置、温度保护装置等是否处于正常工作状态。

*指示仪表（如压力表、温度计）是否在校验有效期内，显示是否正常。

三、设备操作流程

（一）启动前确认

1.再次确认所有检查项目均符合要求，无异常情况。

2.通知设备周围相关人员，确保无人处于危险区域。

3.若设备有预热要求，应按规定进行预热。

（二）启动操作

1.严格按照设备制造商提供的操作规程进行启动。

2.启动过程中，密切关注设备的运转声音、振动、温度及各项仪表指示，如有异常应立即停机检查。

3.对于有顺序启动要求的多台关联设备，必须严格遵守预定的启动顺序。

（三）运行中监控

1.操作人员应坚守岗位，持续监控设备运行状态，不得擅自离岗、脱岗。

2.定期检查设备的温度、压力、电流、电压等参数，确保在正常范围内。

3.留意有无异常声响、异味、泄漏或其他不正常现象。

4.记录设备运行数据及异常情况。

（四）正常停机

1.按照设备操作规程进行正常停机，不得随意中断运行或强行停机（紧急情况除外）。

2.停机后，关闭相关电源、气源、水源等。

3.对设备进行必要的清洁和检查，做好运行记录。

（五）特殊操作

如涉及设备的切换、参数调整、物料更换等特殊操作，必须在确保安全的前提下，由经过培训的专业人员按照特定程序进行。

四、注意事项

（一）人员行为规范

1.严禁在爆炸危险区域内吸烟、饮食或进行其他与操作无关的活动。

2.操作人员应穿着符合要求的防静电工作服、工作鞋，禁止携带火种、非防爆电子设备进入危险区域。

3.操作时应注意力集中，严禁酒后或在精神状态不佳时操作设备。

4.不得随意拆卸、改装设备的任何部件，特别是防爆结构件和安全装置。

（二）设备维护保养

1.日常保养：保持设备清洁，及时清理表面油污、灰尘。检查紧固件有无松动，电缆有无破损。

2.定期维护：按照设备维护保养计划，定期对设备进行检查、润滑、紧固、调整等工作。

3.防爆面维护：对于隔爆型设备，其防爆接合面是防爆的关键，应保持清洁、无锈蚀、无划痕。维护时需按照规定涂抹防锈油脂，严禁用硬物敲击或划伤防爆面。拆卸时应妥善保护，防止磕碰。

4.备件更换：更换零部件时，必须使用原制造商提供的或经认证的、符合原设备防爆等级要求的备件，严禁使用不合格或非防爆备件。

5.维修作业：设备的维修必须在非爆炸危险环境下进行，或在确保已彻底清除危险物质、并采取了有效隔离措施后进行。维修人员必须具备相应资质。

（三）故障处理

1.设备运行中发现异常，应立即停机检查，严禁带病运行。

2.对于轻微故障，操作人员可在确认安全的前提下进行初步排查和处理；对于无法自行处理的故障或重大故障，应立即上报，并由专业维修人员进行处理。

3.故障处理完毕后，必须进