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- 2026-01-22 发布于江西
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-50-2025.No.2
HRM型立磨选粉机转子流固耦合强度分析
王宇1,2,3
(1.合肥中亚建材装备有限责任公司,安徽合肥230601;2.合肥水泥研究设计院有限公司,安徽合肥230051;
3.水泥制造绿色低碳技术安徽省重点实验室,安徽合肥230051)
摘要:针对HRM某型号立磨选粉机转子在高速运转过程中出现的应力集中与形变问题,提出四种转子的结构方案,
Kε
采用先进的流固耦合计算方法,即以流体动力学中FluidFlow模块的-湍流模型理论对转子周围的复杂流场进行计
算分析,计算出风载荷数据并通过插值的方法引入到staticstructural模块耦合计算出转子的应力与形变。结果表明:
转子应力和形变最大处集中在叶片中间部位,随着转子叶片层数的增加,叶片所承受的最大应力和形变呈现逐步减
小的趋势。在综合考虑了结构强度、安全系数和制造成本等多方面因素后,确定转子最优方案为3层叶片的结构形式,
该型号选粉机在实际应用中表现出较强的可靠性。
关键词:立式辊磨机;选粉机转子;流固耦合;强度分析
中图分类号:TQ172.632.5文献标志码:B文章编号:1002-9877(2025)02-0050-04DOI:10.13739/j.cnki.cn11-1899/tq.2025.02.013
0引言1转子分析计算
立磨作为粉磨设备,具有粉磨效率高、产品细度1.1转子简介
易于调节、电耗低、入料粒度大、设备工艺流程简单、选粉机一般是由转子、导向叶片、轴架、壳体、灰
占地面积小、噪声低、扬尘小、使用维护简单、运行费斗、传动装置等零件组成,见图1。其工作原理为:立
用低、使用寿命长等优点。选粉机转子作为立磨重磨粉碎后的物料被磨盘外围的高速气流带起,进入
要零部件,其稳定性对产品质量、系统产量以及设备上方的选粉系统。在选粉机中,物料通过旋转的转
稳定性具有较大影响。国内外众多学者对选粉机转子叶片进行分级,较粗的颗粒被叶片打落,重新回到
子进行大量研究,符惜炜等[1]研究了选粉机转子的截磨盘内进行粉磨,而合格的细粉则随气流被带出选
面形状对选粉性能影响,得出单一改变转子叶片折粉系统。
弯角度,并不能提升立磨选粉机的性能,反而会增大
选粉机进出风口压差及转子转动功率;刘云峰等[2]利
用CFD软件对动态选粉机的选粉效率进行研究分析,传动装置
通过改变动态选粉机转子的转速、叶片宽度及数量轴架
等参数研究其对动态选粉机选粉效率的影响规律,
转子
并通过对动态选粉机选粉机理的分析,为动态选粉导向叶片
机技术的优化提供了参考;陈作炳等[3]研究了立磨选壳体
粉机动叶片形状对于立磨全流域流场及分级筛选性灰斗
能的影响,对比发现V型动叶片相比直型动叶片分级
粒径更小,颗粒分级效率更高。
目前很少有关于立磨选粉机转子在运行状态
下的受力情况研究,鉴于选粉机转子的高速旋转特
性,其动叶片是否能够承受设计所要求的高转速,对
于确保整个立磨设备的稳定性至关重要。本文针对
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