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作业活动风险管控清单

一、作业活动基本信息

（一）作业活动名称

[具体作业活动名称]

（二）作业活动地点

[详细作业地点]

（三）作业活动时间

计划开始时间：[具体时间]

计划结束时间：[具体时间]

（四）作业活动负责人

姓名：[负责人姓名]

联系电话：[具体号码]

（五）作业活动目的

明确本次作业活动旨在达成的具体目标，如设备维修、新建项目施工、设备调试等。例如，本次作业活动是为了对某工厂内的老化生产设备进行全面维修和升级，以提高设备的生产效率和稳定性，确保后续生产任务的顺利进行。

二、作业活动风险识别

（一）人员风险

1.技能不足风险

不同岗位作业人员可能存在专业技能掌握不熟练的情况。例如，电气维修人员对新型电气设备的维修技术掌握不足，可能导致在维修过程中出现操作失误，引发设备损坏甚至电气事故。特种设备操作人员未经过专业培训取得相应资质，在操作特种设备（如起重机、叉车等）时，因不熟悉操作规程，可能造成设备倾翻、碰撞等安全事故。

2.疲劳作业风险

作业活动强度较大或作业时间过长时，作业人员容易产生疲劳。比如连续加班进行高强度的施工建设，作业人员可能会出现注意力不集中、反应迟钝等情况，在进行高空作业、动火作业等危险作业时，极易发生坠落、火灾等事故。

3.违规操作风险

部分作业人员安全意识淡薄，可能会违反作业规程进行操作。例如在易燃、易爆区域吸烟，不按规定佩戴个人防护用品（如安全帽、安全带、护目镜等），在易燃易爆场所未采取有效的防火防爆措施进行动火作业等，这些违规行为都可能引发严重的安全事故。

（二）设备风险

1.设备老化风险

老旧设备的零部件磨损严重，性能下降。例如生产线上的输送带长期使用后，输送带接头处可能出现脱胶、断裂等情况，导致设备故障停机，影响生产进度。供电设备的绝缘材料老化，可能引发漏电、短路等电气故障，甚至引发火灾。

2.设备维护不当风险

设备缺乏定期的维护保养，可能会导致设备出现潜在故障。例如机械设备未按时进行润滑，会加快零件的磨损，降低设备的使用寿命，甚至引发设备故障；消防设备（如灭火器、消火栓等）未定期检查和维护，在发生火灾时可能无法正常使用，导致火势蔓延。

3.设备故障风险

设备在运行过程中可能会突发故障。例如发电机突然停机，会导致生产车间停电，影响生产连续性；电梯控制系统故障，可能导致电梯被困、坠落等安全事故。

（三）环境风险

1.自然环境风险

恶劣的自然天气条件（如暴雨、大风、雷电、高温、低温等）可能对作业活动产生不利影响。例如暴雨天气可能会导致施工现场积水，影响施工进度，甚至造成设备和材料被浸泡损坏；大风天气可能会使高空作业设备晃动，增加作业人员的坠落风险；雷电天气可能会对电气设备造成损坏，引发电气火灾。

2.作业环境风险

作业空间狭窄，可能会影响作业人员的操作，增加碰撞、挤压等事故的发生概率。例如在地下狭小的管道内进行检修作业时，作业人员活动受限，一旦发生危险，逃生和救援难度较大。作业场所通风不良，可能会导致有毒有害气体积聚，对作业人员的身体健康造成危害。例如在化工车间进行化学反应作业时，若通风不畅，挥发的有毒气体可能会引起作业人员中毒。

（四）管理风险

1.制度不完善风险

作业活动相关的安全管理制度、操作规程等不完善，可能会导致作业活动缺乏规范指导。例如安全检查制度不健全，可能无法及时发现作业过程中的安全隐患；设备维护管理制度不完善，可能会导致设备维护不及时，增加设备故障的发生概率。

2.监督不到位风险

现场安全监督人员不足或监督不力，可能无法及时纠正作业人员的违规行为。例如在施工现场，监督人员未能及时发现作业人员未正确佩戴安全带的违规行为，从而增加了作业人员坠落的风险。对作业活动的全过程监督缺失，可能会导致一些潜在的安全问题得不到及时解决。

三、风险评估

（一）可能性评估

根据历史数据、经验判断和专业知识，对每种风险发生的可能性进行评估，分为高、中、低三个等级。例如，对于设备老化风险，如果设备已经使用超过设计寿命，且之前多次出现类似老化故障，那么其发生的可能性评估为高；如果设备使用年限接近设计寿命，但很少出现故障，那么其发生的可能性评估为中；如果设备是新购置的，且维护良好，那么其发生的可能性评估为低。

（二）后果评估

同样根据历史数据、经验判断和专业知识，对每种风险发生后可能造成的后果进行评估，也分为高、中、低三个等级。例如，对于人员违规操作引发的火灾事故，如果可能导致大量人员伤亡和巨额财产损失，那么后果评估为高；如果可能造成部分人员受伤和一定的财产损失，那么后果评估为中；如果仅可能造成轻微的人员擦伤和少量的财产损失，那么后果评估为低。

（三）风险等级确定

根据可能性评估和后果评估的结果，综合确定每种风险的等级，分为重大风险、较大风险、一般风险和