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食品安全风险日管控、周排查、月调度记录

一、日管控记录

（一）原料采购环节

-日期：[具体日期]

-检查人员：[姓名]

-检查内容及情况

-供应商资质：对当天采购的所有原料供应商资质进行检查。查看了[供应商名称1]提供的营业执照、食品生产许可证等资质文件，均在有效期内，文件真实且符合要求。检查[供应商名称2]时发现其食品经营许可证即将到期，已要求采购部门及时与该供应商沟通，更新相关资质文件，确保后续采购合规。

-原料外观与质量：对新鲜蔬菜、肉类、粮油等原料进行外观检查。蔬菜方面，[蔬菜名称1]存在部分叶片发黄、腐烂现象，已将这部分蔬菜挑出并作废弃处理，占该批次蔬菜总量的[X%]。肉类检查中，[肉类名称1]色泽正常，但有轻微异味，立即联系供应商进行退换货处理，同时暂停使用该批次剩余肉类，待新货到达并检验合格后再投入使用。粮油类产品包装完好，无破损、渗漏情况，标签信息完整，包括生产日期、保质期、成分等，符合食品安全要求。

-运输条件：检查原料运输车辆的卫生状况和温度控制情况。[运输车辆1]内部清洁，温度记录仪显示运输过程中温度符合要求。但[运输车辆2]运输冷冻食品时，制冷设备出现故障，导致部分冷冻食品有轻微解冻现象，已对这部分食品进行封存，等待专业检测机构评估其安全性，同时要求运输公司对车辆进行维修和检查，确保后续运输条件达标。

（二）食品加工环节

-日期：[具体日期]

-检查人员：[姓名]

-检查内容及情况

-加工场所卫生：对厨房操作间、加工设备等进行卫生检查。地面干净整洁，无明显污渍和积水。加工台面在每次使用后都进行了清洁和消毒，但部分刀具和砧板存在清洁不彻底的情况，有食物残渣残留。已要求操作人员立即进行重新清洁和消毒，确保加工工具的卫生安全。

-人员卫生与操作规范：观察食品加工人员的个人卫生和操作规范。所有人员均穿戴了干净的工作服、工作帽和口罩，但有[X]名员工未按规定佩戴手套进行直接接触食品的操作，已当场提醒并要求改正。在加工过程中，发现部分员工存在生熟食品混放的问题，如将生肉和熟肉制品放在同一操作台上，已及时纠正，并对员工进行了食品安全知识培训，强调生熟分开的重要性。

-食品添加剂使用：检查食品添加剂的使用情况。食品添加剂存放于专门的储存柜中，有专人管理。查看当天的使用记录，[添加剂名称1]的使用量和使用范围符合国家标准和企业规定，使用记录详细准确，包括使用时间、使用量、使用产品等信息。

（三）成品储存与销售环节

-日期：[具体日期]

-检查人员：[姓名]

-检查内容及情况

-储存条件：检查成品仓库的温度、湿度和通风情况。仓库温度保持在[X]℃，湿度为[X]%，均符合产品储存要求。通风设备运行正常，空气流通良好。但发现部分货架上的食品摆放过于拥挤，影响了空气流通，已安排人员进行调整，确保食品储存环境良好。

-成品外观与保质期：对库存成品进行外观检查和保质期排查。[产品名称1]外观正常，无变形、发霉、异味等情况。但有[X]件[产品名称2]已临近保质期，已将这些产品进行标记，并安排优先销售，同时提醒销售人员向顾客做好说明。

-销售过程卫生：观察销售区域的卫生状况和销售人员的操作规范。销售柜台干净整洁，无食品残渣和污渍。销售人员在销售过程中佩戴了手套和口罩，操作规范，能够做到轻拿轻放，避免食品受到污染。

二、周排查记录

（一）设备设施检查

-日期：[具体日期，一般为每周固定一天]

-检查人员：[姓名]

-检查内容及情况

-加工设备：对烤箱、蒸箱、搅拌机等加工设备进行全面检查。烤箱的温度控制系统正常，能够准确达到设定温度，但烤箱内部有较多油污，已安排专业清洁人员进行深度清洁。蒸箱的蒸汽发生器工作正常，但水位传感器出现故障，导致水位显示不准确，已联系设备维修人员进行更换。搅拌机的搅拌叶片磨损严重，影响搅拌效果，已及时更换新的搅拌叶片。

-冷藏冷冻设备：检查冷藏库和冷冻柜的温度控制情况和制冷效果。冷藏库温度稳定在[X]℃，冷冻柜温度保持在[X]℃，均符合要求。但发现部分冷藏柜的门封条老化，有漏冷现象，已安排人员进行更换，以减少能源消耗和保证食品储存质量。

-消毒设备：对紫外线消毒灯、洗碗机等消毒设备进行检查。紫外线消毒灯工作正常，照射强度符合标准。洗碗机的清洗和消毒功能正常，但内部有堵塞现象，已安排人员进行疏通和清洁，确保消毒效果。

（二）人员健康与培训情况

-日期：[具体日期，一般为每周固定一天]

-检查人员：[姓名]

-检查内容及情况

-健康状况：查看员工的健康档案和近期的健康检查报告。本周共有[X]名员工进行了健康检查，结果均合格。但有[X]名员工出现感冒