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螺旋桨铸造造型工安全操作规程

文件名称：螺旋桨铸造造型工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事螺旋桨铸造造型工作的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故的发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保工作环境整洁、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套、防护服等。特殊环境下，还需穿戴防高温、防寒、防腐蚀等专用防护装备。

2.设备检查：

a.检查铸造造型设备的电源、传动系统、液压系统、气动系统等是否正常，无松动、漏油、漏气等现象。

b.确认铸造造型设备的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关、防护罩等。

c.检查造型材料的存放是否符合规定，确保干燥、清洁、无杂质。

3.环境检查：

a.检查工作场所的照明是否充足，地面是否平整，无积水、油污等。

b.确认通风系统是否正常工作，确保有害气体、粉尘等得到有效排放。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.工具准备：

a.根据铸造造型工艺要求，准备相应的工具，如锤子、锉刀、扳手、钳子等。

b.确保工具的锋利度和适用性，定期检查和维护。

5.技术准备：

a.熟悉螺旋桨铸造造型工艺流程，了解操作规程和安全注意事项。

b.根据铸造工艺要求，准备相应的铸造造型材料、砂芯、砂箱等。

c.熟悉铸造造型设备的使用方法和性能参数。

6.人员准备：

a.操作人员必须持证上岗，具备一定的专业技能和安全意识。

b.操作前，操作人员应接受安全教育，了解本岗位的安全操作规程。

c.严禁酒后作业、疲劳作业和超负荷作业。

7.其他准备：

a.检查工作场所的清洁卫生，保持环境整洁。

b.确保工作场所的消防通道畅通，无障碍物。

c.随时关注气象变化，如遇恶劣天气，应采取相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行铸造造型设备的启动自检，确认设备各系统运行正常。

b.然后，按照工艺要求准备铸造造型材料，包括砂料、芯砂、粘结剂等。

c.接着，将砂料按照一定比例混合均匀，形成符合要求的砂浆。

d.将砂浆倒入砂箱中，采用规定的造型方法进行造型，包括放样、支撑、压砂、修整等步骤。

e.造型完成后，进行砂箱的密封处理，确保砂箱内砂型强度。

f.随后，进行砂芯的制作和安装，确保砂芯位置准确，连接牢固。

g.再次，进行砂箱的脱模准备，包括预热砂箱等。

h.最后，启动铸造造型设备，进行铸造作业。

2.作业方式：

a.造型操作过程中，操作人员应按照规定的造型方法进行作业，确保造型精度和砂型质量。

b.作业时应保持操作稳定，避免因操作不当造成设备损坏或人身伤害。

c.使用工具时应轻拿轻放，避免工具脱落伤人。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止操作，并通知设备维护人员进行检查和处理。

b.若发现砂浆不符合要求，应重新准备砂浆，并重新进行造型。

c.在造型过程中，如发现砂型缺陷，应及时进行修整，确保砂型质量。

d.若遇紧急情况，如设备故障、火灾、触电等，应立即采取应急措施，确保人员安全。

e.操作结束后，应对设备进行清洁和保养，并将工作现场恢复至正常状态。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

b.操作人员应随时关注设备运行状态，发现异常情况及时报告。

c.操作结束后，应确保所有安全装置处于正常状态，并切断电源。

d.作业区域应保持良好的通风，防止有害气体积聚。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运转正常，电流、电压稳定在规定范围内。

c.液压系统压力平稳，无泄漏现象。

d.气动系统气压稳定，无漏气情况。

e.传动带无松动，齿轮箱温度正常。

f.安全防护装置完好，紧急停止按钮、限位开关等功能正常。

g.工作环境温度、湿度等环境参数在安全操作范围内。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动、噪音，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

b.电机电流、电压异常波动，可能是供电问题或电机故障。

c.液压系统压力波动大或泄漏，可能是液压元件损坏或系统污染。

d.气动系统气压不稳定或漏气，可能是气路堵塞或元件损坏。

e.传动带松动或齿轮箱温度过高，可能是润滑不良或过载运行。

f.安全防护装置失效或紧急停止按钮失灵，可能导致安全事故。

3.状态监测方法：

a.通过目视