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MBR膜日常维护操作手册

前言

膜生物反应器（MBR）技术凭借其高效的固液分离能力，在水处理领域得到了广泛应用。膜组件作为MBR系统的核心，其性能的稳定与寿命的长短，直接关系到整个系统的处理效果和运行成本。因此，建立一套科学、规范的日常维护操作流程，对于确保MBR膜系统长期稳定运行至关重要。本手册旨在为MBR膜系统的日常维护提供实操性指导，内容涵盖巡检、清洗、参数监控及常见问题处理等方面，供相关技术人员参考执行。

一、日常巡检与记录

日常巡检是及时发现潜在问题、防患于未然的关键环节，应建立每日巡检制度，并认真做好记录。

1.1膜池及周边环境检查

*观察：每日定时观察膜池内混合液的颜色、状态，有无异常泡沫、浮渣或异味。注意水面是否有膜丝漂浮，若有，需记录位置及数量，初步判断是否发生膜丝断裂。

*清洁：保持膜池周边及膜架的清洁，防止杂物掉入池内，影响膜组件运行或造成损坏。

1.2膜组件外观检查

*曝气状态：观察膜组件底部曝气是否均匀，有无明显的曝气死角或气泡异常（如大气泡、气泡过小或不连续）。可通过调整曝气支管阀门或清理曝气盘/管堵塞物来优化曝气。

*膜丝状态：在停机或低水位时，检查膜丝有无破损、缠绕、粘连或生物膜过度生长现象。对于可提升式膜组件，可定期提出水面进行直观检查。

1.3设备运行状态检查

*泵类：产水泵、反洗泵、加药泵等运行时有无异常振动、噪音，电机温度是否正常。

*阀门：各手动、自动阀门开关状态是否正确，有无泄漏。

*仪表：在线监测仪表（如压力表、流量计、液位计、DO仪、ORP仪等）读数是否正常，显示是否稳定。

1.4运行参数记录

*准确记录每日关键运行参数，主要包括：

*进水水质（COD、BOD、SS、NH3-N、TN、TP等，根据工艺需求）

*膜池MLSS浓度、MLVSS/MLSS比值

*膜通量（或产水量）

*跨膜压差（TMP）

*曝气强度（或曝气风量、风压）

*水温

*进水流量、回流污泥流量

*化学清洗相关参数（如药剂种类、浓度、清洗时间等，若发生）

二、膜组件的物理清洗

物理清洗是利用机械力或水流剪切力去除膜表面及膜孔内较松散的污染物，是日常维护中最常用的手段。

2.1在线曝气擦洗

*原理：通过膜组件底部的曝气装置，产生大量微小气泡，在上升过程中对膜丝表面产生擦洗作用，同时搅动膜池内混合液，减少污泥在膜表面的沉积。

*操作：曝气擦洗通常是连续运行的，或与产水过程交替进行（如产水几分钟，停泵曝气擦洗几十秒）。应根据膜厂家推荐及实际运行情况，确保足够的曝气强度和擦洗时间。

*注意事项：避免曝气强度过大导致膜丝过度振动疲劳损坏，同时也要防止曝气不足导致清洗效果不佳。

2.2在线水冲洗（产水反洗/正冲）

*原理：利用产水或处理后的清水，通过反向（或正向）流经膜孔，将附着在膜表面及孔内的污染物冲出。

*操作：

*反洗：通常在每个产水周期结束后进行，反洗时间一般为数十秒至数分钟，反洗流量和压力应控制在膜厂家规定范围内。

*正冲：利用产水或进水对膜组件表面进行正向冲洗，可在反洗后或单独进行。

*频率：一般为每日数次，具体根据膜污染情况和运行通量调整。

2.3离线水冲洗（膜组件取出清洗）

*适用情况：当在线物理清洗效果不佳，膜表面有较明显的污泥堆积或局部堵塞时，可考虑将膜组件从膜池取出进行离线水冲洗。

*操作：

1.小心将膜组件从膜池中取出，避免膜丝受到拉扯、折叠损伤。

2.用自来水或处理后的清水（水温一般不超过规定温度）对膜组件表面进行冲洗，可使用低压水枪（注意控制水压，避免损伤膜丝）从不同角度冲洗。

3.对于膜丝束内部，可尝试轻轻抖动或用软毛刷（专用，避免硬物划伤）在水流下刷洗。

4.冲洗干净后，检查膜丝状况，确认无明显破损后重新安装回膜池。

*频率：根据实际污染情况，一般每月或每季度进行一次，或作为化学清洗前的预处理。

三、膜组件的化学清洗

当物理清洗无法有效恢复膜通量或控制跨膜压差（TMP）增长时，需进行化学清洗，以去除物理清洗难以清除的胶体、有机物、微生物及无机盐类污染物。

3.1在线化学清洗（CIP清洗）

*定义：膜组件不取出膜池，通过在系统内循环化学清洗药剂进行清洗。

*启动条件：

*TMP达到设定值（通常较初始运行TMP上升一定值或达到厂家警戒线）。

*膜通量下降至设定值以下，且物理清洗无法恢复。

*按照预设的清洗周期（如每周、每月一次）进行预防性清洗。

*常用药剂：

*酸性清洗剂：如柠檬酸、盐酸等，主要用于去除无机垢（如钙、镁、铁、铝盐等）。

*碱性清洗剂：如氢氧化钠、