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公司海洋油气操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司海洋油气操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司海洋油气操作岗位，旨在确保员工在作业过程中的职业健康与安全。规程内容涵盖作业前的安全培训、作业过程中的安全措施、应急处理程序以及作业后的检查与评估。所有操作人员必须遵守本规程，保证自身及他人安全，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应按照岗位要求穿戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防油服、防滑鞋等。穿戴时应确保所有防护用品完好无损，正确佩戴，并检查是否存在不适感，确保在作业中能有效防护。

2.设备状态检查要点：

操作前应对作业设备进行全面检查，包括但不限于以下方面：

-确认设备是否处于良好状态，无损坏或异常；

-检查设备安全阀、压力表、液位计等关键部件是否正常工作；

-检查管道、阀门等是否有泄漏，确认密封性能；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无障碍物，确保通行畅通；

-确认作业区域通风良好，空气新鲜，避免有毒有害气体积聚；

-检查现场照明充足，确保在夜间或能见度低时作业安全；

-确认消防器材、急救包等应急设备处于可立即使用状态；

-作业前应了解海洋环境条件，如风浪情况、潮汐等，必要时调整作业时间或停止作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，核对设备型号、编号及操作手册；

-按照操作手册逐步进行设备启动，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统；

-操作过程中，密切监控设备运行状态，确保各参数在正常范围内；

-完成作业后，逐步关闭主系统，再关闭辅助系统，确保设备处于安全状态；

-关闭设备后，进行设备状态检查，记录运行数据，填写操作记录表。

2.特定操作的技术规范：

-严格按照操作规程进行设备调试，不得擅自调整参数；

-液压系统操作时，必须佩戴防护手套，避免油液接触皮肤；

-电气设备操作时，确保电源已断开，使用绝缘工具，防止触电；

-高空作业时，必须使用安全带，并确保下方有足够的安全区域。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止操作，报告上级；

-根据异常情况，采取相应应急措施，如切断电源、隔离危险区域；

-如情况紧急，立即启动应急预案，确保人员安全；

-异常情况处理后，分析原因，记录在案，并采取措施防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各仪表读数稳定，与设定值相符；

-液压系统压力、流量稳定，无泄漏；

-电气设备温度正常，无过热现象；

-通风系统运行良好，空气质量符合标准；

-机器各部件运行无异常磨损或损坏。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能因轴承磨损、齿轮损坏或基础不稳引起；

-仪表读数异常，可能因传感器故障、线路问题或设备本身故障；

-液压系统压力波动大，可能因泵或阀故障、油液污染或温度变化；

-电气设备过热，可能因负载过大、散热不良或电气故障；

-通风系统不畅，可能因滤网堵塞、风机故障或管道堵塞。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏；

-使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、流量等；

-对关键部件进行定期维护和保养，如更换润滑油、检查轴承等；

-利用设备自带的报警系统，及时响应异常情况；

-建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析和预测故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期进行设备性能测试，包括泵的流量和压力、压缩机的排气量等；

-检查设备各部件的运行温度，确保在正常范围内；

-监测电气系统的电压和电流，防止过载或欠压；

-评估液压系统的油液品质，确保无污染和杂质；

-检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如泵的转速、液压系统的压力等；

-调整设备各部件的间隙，确保运行平稳；

-对电气系统的保护装置进行校验，确保其能正确动作；

-更换或清洗油液，改善液压系统的性能；

-对润滑系统进行检查和补充，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

-负载变化工况：根据负载变化调整设备参数，确保设备在最佳状态下运行；

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取应急措施，如隔离故障区域、切断电源等；

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