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新型花生剥壳机的设计

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章绪论 1

1.1课题研究的背景及意义 1

1.2花生剥壳机的剥壳原理 1

1.3国内外花生剥壳机的发展与应用现状 2

第二章花生剥壳机的整体方案与工作原理 5

2.1剥壳原理 5

2.2花生剥壳机的总体结构 5

2.3壳仁分离装置 6

第三章花生剥壳机关键部件的结构设计 8

3.1剥壳部件的设计 8

3.1.1滚筒半径及转速初定 8

3.1.2剥壳机所需功率计算与电机选型 10

3.1.3传动装置的传动参数计算 12

3.1.4电机与剥壳转子轴之间的V带传动设计 12

3.1.5滚筒材料的选择 17

3.2转轴的设计与校核 18

3.2.1初步确定轴的最小直径 18

3.2.2拟定轴上零件的装配方案与尺寸确定 19

3.2.3主轴的强度校核 20

3.2.4轴承的校核 22

3.3比重分选筛动力系统设计 23

3.3.1比重分选筛装置设计 23

3.3.2偏心轴的V带传动设计 24

第四章花生剥壳机主要部件三维设计 26

4.1关键组件的设计与三维建模 26

4.1.1半栅笼 26

4.1.2风扇组件设计 27

4.1.3箱体 28

4.1.4料斗 28

4.1.5振动筛的箱体 29

4.1.6筛网 30

4.1.7机架 30

4.2剥壳机的三维建模 31

第五章结论 33

参考文献 34

致谢 35

绪论

课题研究的背景及意义

伴随着科技的不断发展，农机具的开发速度也越来越快。随着农业的发展，出现了各种各样的农机具，而花生脱壳机就是最常用的一种。中国是一个发展中的农业大国，要想促进农村的农业现代化，就必须要大力发展农机，而花生去皮机是一种使用最多、对社会影响最大的农机，因此，花生去皮机是一种年销售量很大的农机，其发展和使用状况可以很好地反映出一国的农业信息化程度。用农机代替了以往的人工工作，实现了机械化的工作节奏，实现了对农产品的自动控制和调速，从而使农产品的产量和质量得到了极大的提升。

花生作为一种常见的农业植物，而其种植普遍，收益高，是中国人民生产油脂不可缺少的一种手段，凭借其自身的营养价值和广泛的用途，带动了许多围绕花生的行业，如食品、医药等。随着结构简单、结构便宜的小型花生机的发展，除壳速度和质量不高，花生破碎率很高。破碎的结果不仅会降低其经济效益，还容易感染病菌，造成食品安全风险，影响华盛食品产业链的良好发展。这种简易的剥壳机，已经无法适应大众的需要，大众更希望得到好的机械使用。为了确保家庭花生剥壳机的质量，减少破损率，提高花生壳去除的速度，我们设计一个刮板式花生剥壳机，可剥壳多次，根据现有知识，保证质量，提高效率，更好地适应经济和实用性，为花生产业发展带来更好的保护。

通过对花生剥壳机产品的应用现状，各种不同结构类型花生剥壳设备的特点及适用场合。本次毕业设计将综合结合不同花生剥壳机的工作原理、剥壳效率，现有剥壳机存在的问题及弊端，提出一种新型的花生剥壳机的设计思路，并对现有剥壳机问题进行优化改进。本次设计任务是对机械设计课题的一次综合实践，主要充分应用课程所学机械专业理论知识，培养读图识图能力，同时了解机械产品设计的流程及内容，通过对零件图的绘制，产品三维建模，提高机械制图水平及使用专业软件的能力，为今后的工作奠定基础。

花生剥壳机的剥壳原理

花生剥壳机是一种通过碰撞打碎花生壳，保证花生仁完整的机器。剥壳质量好，剥壳效率高，对于剥壳机来说具有自我净化功能，同时也要求较高的清洁度。剥壳效率高，质量好。使用方便，结构简单，经济效益好，能耗低，对农作物有一定的通用性。

中国的花生剥壳机领域的研究发展较其他发达国家比较晚，中国的第一台花生剥壳机是1958年湖北省生产出来的脚踏回转式花生剥壳机，当时脱净率为仅为90%，破损率在17％左右，作为中国第一台设备，它的效率和质量还都非常不理想，还需要进一步改进。中国的花生种植的面积开始增加，开始出现对于花生收获，花生荚果的自动化剥壳，并实现花生壳与花生仁的全自动化分离。因此，与花生种植、花生收获与剥壳设备的农业机械化发展的必然趋势，目前花生剥壳机的研发也是成为农业机械设备发展的重要课题，逐渐成为研究重点。

结合花生荚果的结构形状及壳的特性，目前，花生剥壳原理也是多种多样的，但是花生剥壳机的设计原则是保证剥壳率的同时，需要保证花生仁的完整、不能有花生仁破碎的问题。通过调研成熟的花生剥壳机设备，市场上成熟的花生剥壳机