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塔吊司机安全生产操作规程

一、作业前准备

（一）人员资质与身体状况

1.塔吊司机必须经专门的安全技术培训，取得相应的特种作业操作资格证书，方可独立上岗作业。严禁无证人员操作塔吊。

2.作业前，司机应确保自己身体状况良好，无妨碍作业的疾病或生理缺陷，如视力、听力良好，无眩晕、高血压、心脏病等疾病。严禁酒后、疲劳状态下操作塔吊。

（二）设备检查

1.外观检查

-检查塔吊的金属结构件，包括塔身、起重臂、平衡臂等，查看是否有变形、裂纹、开焊等情况。重点检查连接螺栓是否松动、缺失，特别是高强度螺栓的紧固情况，如有松动应及时拧紧，缺失的螺栓要及时补齐。

-检查塔吊的钢丝绳，查看钢丝绳的磨损、断丝情况。钢丝绳的磨损不得超过规定标准，断丝数在一个捻距内不得超过总丝数的10%。如发现钢丝绳磨损或断丝严重，应及时更换。同时，检查钢丝绳的固定是否牢固，绳卡的数量、间距是否符合要求。

-检查塔吊的各部位滑轮，查看滑轮的转动是否灵活，有无卡滞现象，滑轮的磨损是否超过规定标准。如有异常，应及时修复或更换滑轮。

-检查塔吊的制动器，查看制动器的制动瓦块磨损情况，制动间隙是否符合要求。制动瓦块的磨损不得超过原厚度的50%，制动间隙应调整在0.5-1mm之间。同时，检查制动器的弹簧是否有损坏、变形，制动电磁铁的工作是否正常。

2.电气系统检查

-检查塔吊的配电箱、控制柜，查看电气元件是否有损坏、松动，接线是否牢固，有无短路、漏电现象。检查配电箱内的熔断器是否熔断，如有熔断应查明原因并及时更换。

-检查塔吊的电动机，查看电动机的绝缘电阻是否符合要求，一般应不低于0.5MΩ。检查电动机的接线是否正确，运转时是否有异常声响、振动。

-检查塔吊的各限位开关，包括起升高度限位、变幅限位、回转限位、力矩限位等，查看限位开关的动作是否灵敏可靠。试验各限位开关，确保在达到规定位置时能及时切断电源，停止相应的动作。

-检查塔吊的照明系统，确保塔吊的工作照明和警示照明正常工作，照明灯具无损坏，灯罩无破裂。

3.液压系统检查（如有）

-检查液压油箱的油位，油位应在油标的正常范围内。如油位过低，应及时添加符合规定的液压油。

-检查液压系统的管路，查看管路是否有泄漏现象，管接头是否紧固。如有泄漏，应及时修复或更换密封件。

-检查液压泵、液压缸等液压元件的工作情况，查看是否有异常声响、振动，压力是否正常。如有异常，应及时查明原因并进行处理。

（三）环境检查

1.查看塔吊作业现场的周围环境，清除作业范围内的障碍物，确保塔吊的起重臂、平衡臂等在回转、变幅过程中不会与周围的建筑物、设备、架空线路等发生碰撞。

2.检查塔吊的基础，查看基础是否有下沉、倾斜等情况。基础的沉降不得超过规定标准，如有异常应及时采取措施进行处理。

3.了解作业现场的气象条件，如遇六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止塔吊作业，并采取相应的防护措施。

二、作业过程操作规范

（一）启动与试运行

1.合上配电箱的总开关，接通塔吊的电源。

2.打开操作室的控制开关，进行试运行。先进行空载试运行，依次启动塔吊的起升、变幅、回转等机构，检查各机构的运转情况是否正常，有无异常声响、振动。

3.在试运行过程中，检查各限位开关的动作是否准确可靠。例如，当起升机构上升到规定高度时，起升高度限位开关应能及时切断电源，停止起升动作；当变幅机构达到最大或最小幅度时，变幅限位开关应能及时切断电源，停止变幅动作。

4.检查塔吊的制动系统，在试运行过程中进行多次制动试验，确保制动器的制动效果良好，能够在规定的时间内使机构停止运转。

（二）起吊作业

1.信号接收与确认

-塔吊司机必须严格按照指挥人员的信号进行操作。指挥人员应佩戴明显的标志，使用标准的指挥信号，包括手势、旗语、口哨等。

-在起吊作业前，司机应与指挥人员进行沟通，明确指挥信号的含义。在作业过程中，司机应集中精力，密切关注指挥人员的信号，不得擅自更改操作指令。

-如果指挥信号不明确或有疑问，司机应立即停止操作，并与指挥人员进行确认，待信号明确后再继续作业。

2.吊物绑扎与平衡

-指挥人员应负责对吊物进行绑扎和固定，确保吊物的绑扎牢固，重心平衡。吊物的绑扎应使用符合规定的钢丝绳、吊带等绑扎材料，绑扎方法应正确。

-司机在起吊前，应检查吊物的绑扎情况，如发现吊物绑扎不牢固、重心偏移等情况，应要求指挥人员重新进行绑扎和调整，确保吊物在起吊过程中不会发生滑落、倾斜等危险。

3.起吊操作

-起吊时，应先将吊物吊离地面约0.5m，停留片刻，检查吊物的平衡情况、绑扎情况以及塔吊的制动性能等