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公司搪瓷制品制造工合规化操作规程

文件名称：公司搪瓷制品制造工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事搪瓷制品制造工作的员工。适用于搪瓷制品制造过程中涉及设备操作、原料处理、生产流程控制等环节。员工必须遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程内容涵盖基本安全操作、设备使用规范、应急处理措施等，旨在保障员工人身安全及企业财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.佩戴防护眼镜，防止溅射物伤害眼睛。

b.穿戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

c.穿戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

d.根据需要，佩戴防化学品手套，避免皮肤直接接触有害物质。

e.头发过长时，应束起并佩戴安全帽，防止头发卷入机器。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或松动，确保设备结构完整。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，插座连接牢固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

d.检查传动部件，如齿轮、皮带等，确保运转正常，无异常噪音。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备温度，确保在正常工作温度范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查通风系统，确保空气流通，有害气体排放达标。

c.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.确保消防器材齐全，并放置在易于取用的位置。

e.根据作业内容，准备相应的辅助工具和材料。

f.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.按照设备操作手册，依次开启电源、气源等。

b.调整设备至设定的工作参数，如温度、压力等。

c.将原料按照配方比例准确加入设备。

d.启动设备进行搪瓷涂层操作，观察涂层过程。

e.涂层完成后，停止设备运行，关闭气源和电源。

f.进行后续的固化、冷却等处理，确保涂层质量。

2.特殊工序操作规范：

a.高温涂层工序：严格按照操作规程进行，避免超温操作。

b.特殊材料涂层：使用专用设备和方法，确保涂层均匀，无气泡。

c.复杂形状制品涂层：调整设备参数，采用多点涂层技术，确保涂层覆盖全面。

3.异常工况处理方法：

a.设备异常：立即停止操作，检查故障原因，采取相应措施修复或通知维修人员。

b.突发火灾：立即使用灭火器或其他消防设备进行扑救，并迅速疏散人员，拨打火警电话报警。

c.溢料或泄漏：迅速关闭相关设备阀门，隔离泄漏点，清理溢料，防止污染环境。

d.有害气体泄漏：立即关闭气源，通风换气，疏散人员，并采取相应的应急措施。

e.人员伤害：立即停止操作，呼叫急救人员，同时采取止血、包扎等急救措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定的温度、压力和速度，具体参数需参照设备操作手册。

b.设备噪音应保持在合理范围内，无异常噪音。

c.电流和电压应稳定，波动不超过规定范围。

d.设备润滑系统应无漏油现象，油质保持清洁。

e.传动部件运行平稳，无卡滞或异常震动。

f.安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等应处于正常工作状态。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是传动部件损坏或安装不当。

b.设备噪音异常增大，可能是轴承磨损或润滑不良。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或操作不当导致热量积累。

d.电流或电压波动异常，可能是电源供应不稳定或设备电路故障。

e.设备出现泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

f.设备启动或停止过程中出现异常，可能是控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，如传动带、轴承、油质等。

b.定时记录设备运行参数，如温度、压力、电流等，并与标准参数进行对比。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因并采取措施。

d.使用合适的监测工具，如温度计、压力表、万用表等，确保数据准确。

e.对设备进行定期维护保养，按照维护计划执行清洁、润滑、紧固等操作。

f.操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的方法和技巧。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备温度是否在正常工作范围内，避免过热或过冷影响生产。

b.监测设备压力是否稳定，确保生产过程中的压力控制准确。

c.检查设备振动情况，及时发现潜在的机械故障。

d.观察设备噪音水平，判断是否存在异常。

e.检查设备润滑系统，确