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偏（均）三甲苯装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：偏（均）三甲苯装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于偏（均）三甲苯装置操作工岗位的现场作业。其目的是确保操作人员按照规范流程进行操作，保证生产安全、稳定、高效，防止事故发生，保障员工的生命安全和健康。规程明确了操作工的职责、操作步骤、注意事项以及应急处理措施，为操作工提供明确的工作指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、防滑鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应全面检查设备状态，包括管道、阀门、泵、塔器等，确保设备运行正常，无泄漏、腐蚀、磨损等问题。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。同时，检查现场通风情况，确保有害气体浓度在安全范围内。

4.工艺参数：熟悉并确认当前工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合生产要求。

5.工艺流程：熟悉并掌握偏（均）三甲苯装置的工艺流程，了解各环节的相互关系和操作要点。

6.应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程和措施。

7.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

8.安全培训：参加相关安全培训，了解操作规程和安全知识，提高安全意识。

9.个人健康：确保身体状况良好，无影响操作的疾病。

10.文件查阅：查阅相关操作手册、工艺卡片等文件，了解操作步骤和注意事项。

11.环保要求：遵守环保法规，确保操作过程中不产生环境污染。

12.安全检查：操作前进行安全检查，确保现场安全无隐患。

三、操作步骤

1.启动设备：根据生产计划，开启偏（均）三甲苯装置的各个单元设备，包括加热炉、反应塔、冷却器、泵等，确保设备运行平稳。

2.调整参数：根据工艺要求，逐步调整温度、压力、流量等工艺参数，确保各单元设备在最佳工况下运行。

3.监控指标：实时监控各关键指标，如物料流量、温度、压力等，及时发现并处理异常情况。

4.控制加料：按照工艺要求，精确控制原料的加料量，确保原料均匀进入反应塔。

5.控制反应：根据反应情况，适时调整反应温度和压力，保持反应平稳进行。

6.收集产品：在反应完成后，按照工艺流程，收集偏（均）三甲苯产品，并控制好产品纯度和质量。

7.检查设备：定期检查设备运行状况，包括管道、阀门、泵等，发现问题及时上报并处理。

8.清理设备：操作完成后，对设备进行清洗和维护，防止腐蚀和污染。

9.关闭设备：根据生产计划，逐步关闭各个单元设备，确保设备安全停机。

10.整理现场：整理操作现场，清理废弃物料和工具，保持环境整洁。

11.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料消耗、产品产量、设备运行参数等，为后续分析提供依据。

12.分析总结：对操作过程进行总结，分析问题，提出改进措施，不断提高操作水平。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内，波动幅度小。

-管道、阀门、泵等设备无泄漏、腐蚀、磨损现象。

-电机、传动装置运行正常，无过热、过载现象。

-电气控制系统工作稳定，无报警和故障显示。

-安全防护装置齐全有效，操作人员能感受到足够的保护。

-环境监测设备显示无有害气体超标。

2.异常状态分析：

-设备振动或噪音异常增大，可能存在设备松动或磨损。

-温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围，需及时调整。

-管道、阀门、泵等设备出现泄漏，可能需要更换密封件或修复。

-电机、传动装置过热或过载，需检查冷却系统或减载运行。

-电气控制系统出现报警或故障，需立即排查并修复。

-安全防护装置失效或损坏，需立即更换或修复。

-环境监测设备显示有害气体浓度超标，需采取措施降低浓度。

-操作人员感觉不到足够的安全防护，需检查并加强防护措施。

操作工应熟练掌握设备良好和异常状态的判断标准，及时处理异常情况，确保生产安全稳定。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或热电偶，定期检测反应塔、加热炉等设备的温度是否在设定范围内。

-压力测试：使用压力表，检查管道、阀门等处的压力是否符合工艺要求。

-流量测试：使用流量计，监测原料和产品的流量是否稳定。

-化学分析：定期从反应塔中取样，进行化学分析，确保产品纯度和质量。

-电气测试：使用万用表等工具，检测电气设备的绝缘电阻和电流电压是否正常。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，通过