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地毯整经工标准化操作规程

文件名称：地毯整经工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地毯整经工在生产过程中进行的各项操作。为确保操作人员人身安全和设备安全，防止事故发生，特制定本规程。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作要求，提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

b.佩戴护目镜或防护面罩，以防纤维飞溅入眼。

c.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备状态确认：

a.检查整经机各部件是否完好，包括传动带、齿轮、轴承等。

b.确认设备电源开关、按钮、紧急停止装置等是否正常。

c.检查整经机润滑系统，确保润滑油充足，润滑点润滑良好。

d.检查整经机冷却系统，确保冷却效果良好，无泄漏现象。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物、油污，地面干燥无积水。

b.确认工作区域通风良好，无有害气体和粉尘超标。

c.检查电气线路、插座、开关等是否符合安全标准，无破损、老化现象。

d.检查消防设施是否齐全、有效，包括灭火器、消防栓等。

4.物料准备：

a.根据生产任务，准备足够的原料，确保原料质量符合要求。

b.检查原料包装是否完好，防止原料受潮、污染。

c.将原料放置在指定位置，便于操作和取用。

5.工具和辅助设备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等，并放置在便于取用的位置。

b.确认辅助设备，如升降台、工作台等，是否稳固可靠。

6.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉整经机操作规程，了解设备性能和操作要点。

b.操作人员应掌握紧急情况下的应急处理措施。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动整经机，进行空载运行，观察机器运转是否平稳，有无异常声音。

b.检查整经机各部件运行状态，确认无误后，开始加料。

c.将原料按顺序放入整经机进料口，确保原料均匀分布。

d.开启整经机，调整速度和张力，使原料顺利通过整经机。

e.检查整经过程中，原料是否出现断裂、缠绕等情况，及时调整。

f.整经完成后，关闭整经机，进行成品整理和打包。

g.最后，清理整经机和工作区域，做好设备维护保养工作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在整经机侧面，确保操作安全。

b.在操作过程中，保持双手距离机器边缘至少50厘米，避免发生夹手等事故。

c.操作时，注意观察整经机各部件运行状态，发现问题立即停止操作。

d.调整速度和张力时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏或原料损伤。

3.异常处置：

a.若发现整经机出现异常声音、振动或温度过高，立即停止操作，检查原因。

b.如遇原料断裂、缠绕等异常情况，应立即关闭整经机，清理故障。

c.若发现电气设备故障，应立即断开电源，通知维修人员处理。

d.在整经过程中，如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

e.处理完异常情况后，经确认安全方可重新启动整经机。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。

b.严禁在整经机运行时进行清洁、维护工作。

c.操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。

d.定期检查整经机及附属设备，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.整经机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.润滑系统正常工作，润滑油充足，润滑点润滑良好。

d.冷却系统运行正常，冷却效果良好，无泄漏现象。

e.整经速度和张力稳定，符合生产要求。

f.电气系统工作正常，无过载、短路等异常现象。

g.工作环境通风良好，无有害气体和粉尘超标。

2.异常现象识别：

a.整经机出现不规律的振动或噪音。

b.润滑油消耗异常，出现漏油或干燥现象。

c.冷却效果下降，设备温度过高。

d.传动部件卡滞或磨损严重。

e.电气设备出现过载、短路等故障信号。

f.整经速度或张力波动异常，影响产品质量。

3.状态监测方法：

a.通过听觉检查整经机运行是否有异常声音。

b.观察整经机振动情况，判断传动部件是否正常。

c.定期检查润滑油状态，包括油量、粘度等。

d.使用温度计监测整经机各部位温度，确保冷却系统有效。

e.通过设备显示仪表监控整经速度和张力。

f.检查电气设备运行状态，包括电流、电压等参数。

g.使用通风仪表监测工作环境