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公司尾矿库工艺监督工岗位标准化操作规程

文件名称：公司尾矿库工艺监督工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司尾矿库工艺监督工岗位的日常操作。规程旨在确保尾矿库运行安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保尾矿库安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入尾矿库区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、手套和护目镜。进入特殊区域或进行特定作业时，还需穿戴防毒面具、防割手套等专用防护装备。穿戴时应确保所有防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，运行参数是否符合规定；

（2）检查设备各部件是否牢固，无松动现象；

（3）检查传动装置、润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内；

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

（5）检查安全防护装置是否齐全、有效。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

（2）检查尾矿库周边排水系统是否畅通，无堵塞现象；

（3）检查尾矿库周边警示标志是否清晰可见，安全距离是否符合要求；

（4）监测尾矿库水位、坝体位移等关键参数，确保在安全范围内；

（5）遇有极端天气或设备故障等异常情况，应立即停止作业，采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，先检查设备状态，确认无误后按启动按钮；

（2）操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得擅自更改操作程序；

（3）监控设备运行状态，发现异常立即停止操作，检查原因并处理；

（4）操作结束后，关闭设备，进行清洁保养，确保设备处于良好状态。

2.作业工序流程：

（1）根据作业任务，制定详细作业计划，明确作业步骤和责任人；

（2）按照作业计划，依次完成尾矿输送、沉淀、排放等工序；

（3）在作业过程中，密切观察尾矿库运行状态，确保各项参数在规定范围内；

（4）作业完成后，对尾矿库进行巡视检查，确认无安全隐患。

3.特定操作技术规范：

（1）尾矿输送时，确保输送速度适中，防止输送管道堵塞；

（2）沉淀作业中，控制沉淀池水位，防止溢出；

（3）排放作业时，按照规定排放量进行，避免对周边环境造成污染。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，报告上级；

（2）根据故障情况，采取相应措施进行排除；

（3）如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全；

（4）异常情况处理完毕后，进行总结分析，防止类似问题再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）电机运行温度正常，无过热现象；

（3）液压系统压力稳定，无泄漏；

（4）传动带张紧度适中，无打滑；

（5）电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常；

（6）尾矿库水位、坝体位移等参数在安全范围内。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动；

（2）电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障；

（3）液压系统压力波动，可能是油泵或阀件故障；

（4）传动带打滑，可能是张紧度不足或皮带磨损；

（5）电气系统指示灯异常，可能是线路故障或设备损坏；

（6）尾矿库水位异常，可能是排水系统堵塞或坝体渗漏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和参数；

（2）利用监测系统实时监控设备运行数据，如电流、电压、温度等；

（3）对尾矿库关键参数进行定期测量，如水位、坝体位移等；

（4）建立设备维护保养记录，定期进行维护和保养；

（5）对异常情况进行及时分析，制定预防和改进措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）定期对设备进行性能测试，包括输送能力、沉淀效率等；

（2）检查设备运行时的电流、电压等参数，确保在正常范围内；

（3）监测液压系统的压力和流量，确保系统稳定；

（4）对传动系统进行检查，确保传动带张紧度和齿轮啮合情况良好；

（5）电气系统测试，包括绝缘电阻、接地电阻等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整输送速度、液压系统压力等；

（2）对传动系统进行微调，确保运行平稳无异常；

（3）电气系统调整，如更换损坏的元件，调整线路布局；

（4）尾矿库运行参数调整，如调节排放阀门，控制沉淀池水位。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行平稳时，保持参数稳定，定期检查和维护