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公司集材拖拉机司机现场作业操作规程

文件名称：公司集材拖拉机司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司集材拖拉机司机在进行现场作业时的操作规范。规程适用于所有集材拖拉机作业现场，包括伐区、采伐作业区、集材线路等。司机应严格遵守本规程，确保作业安全、高效。司机需经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。规程包含作业前的准备、作业中的操作规范、作业后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）司机在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等。

（2）安全帽应正确佩戴，帽檐与眉毛保持适当距离，确保视野清晰。

（3）工作服应穿着整齐，不露出皮肤，避免被集材拖拉机部件挂扯。

（4）防护手套应确保手部活动自如，防止被拖拉机操作杆或部件夹伤。

（5）防护眼镜应佩戴在合适位置，避免灰尘、木屑等飞溅进入眼睛。

（6）防滑鞋应确保鞋底有足够的抓地力，以防作业过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查拖拉机油箱油位，确保油量充足。

（2）检查冷却液液位，确保冷却系统正常工作。

（3）检查轮胎气压，确保轮胎状态良好。

（4）检查传动皮带张紧度，确保传动系统正常。

（5）检查制动系统，确保制动效果良好。

（6）检查灯光、喇叭等信号装置是否正常工作。

（7）检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏。

（8）检查集材拖拉机各部件连接是否牢固，无松动现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整，无障碍物，确保集材拖拉机行驶平稳。

（2）伐区作业前，应清除地面杂物，避免对集材拖拉机造成损害。

（3）作业区域内应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

（4）集材线路应保持畅通，避免树木、杂草等阻碍拖拉机行驶。

（5）作业区域周边应设置安全隔离带，防止无关人员进入作业区域。

（6）根据作业需要，设置临时休息点，确保司机休息充足。

（7）作业前应与相关人员沟通，明确作业任务和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动拖拉机：首先检查一切准备就绪后，启动拖拉机，注意启动顺序，确保发动机顺利启动。

（2）预热发动机：启动后，进行发动机预热，让发动机达到工作温度，以便于后续操作。

（3）调整车速：根据作业需要，调整拖拉机的车速，确保作业效率和安全。

（4）进入作业区域：在进入作业区域前，确认作业路线，避免碰撞障碍物。

（5）开始作业：按照作业顺序，进行集材、伐木等操作，注意控制拖拉机方向和速度。

（6）结束作业：作业完成后，逐步减速，平稳停车，关闭发动机。

（7）检查设备：作业结束后，对拖拉机进行检查，确保无损坏，清洁工作区域。

2.特殊工序的操作规范：

（1）集材作业：在集材过程中，应保持集材链条张紧适中，避免过松或过紧。

（2）伐木作业：伐木时，根据树木大小和方向，调整刀具角度，确保伐木效率和安全。

（3）爬坡作业：爬坡时，保持低速行驶，注意轮胎抓地力，避免溜坡。

3.异常工况的处理方法：

（1）发动机异常：若发动机出现异常，应立即停车检查，排除故障。

（2）液压系统故障：若液压系统出现故障，应立即停车，关闭发动机，检查液压油位和油路。

（3）制动系统失效：若制动系统失效，应立即采取措施，使用备用制动系统或紧急制动。

（4）轮胎故障：若轮胎出现漏气或损坏，应立即停车，更换轮胎或修补。

（5）电器系统故障：若电器系统出现故障，应立即停车，检查电路连接和电器元件。

在处理任何异常工况时，司机应保持冷静，遵循安全操作规程，确保自身和他人安全。如有必要，应立即联系维修人员或上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）发动机：正常工况下，发动机声音平稳，无异常振动，油压、水温、机油压力等参数在规定范围内。

（2）液压系统：液压油温应保持在50-70℃之间，液压油压力稳定，无泄漏现象。

（3）传动系统：传动皮带无异常磨损，张紧度适中，传动平稳，无异常噪音。

（4）制动系统：制动响应迅速，制动效果良好，无制动跑偏现象。

（5）灯光及信号系统：所有灯光和信号装置正常工作，显示清晰。

（6）轮胎：轮胎气压符合要求，无异常磨损，无鼓包现象。

2.典型故障现象：

（1）发动机：异响、过热、油压过低、机油消耗过快等。

（2）液压系统：液压油泄漏、油温过高、压力不稳定等。

（3）传动系统：皮带打滑、异响、传动效率降低等。

（4）制动系统：制动不灵、跑偏、制动距离过长等。

（5）灯光及信号系统：灯光不亮、信号装置失效等。

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