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公司石膏制品生产工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司石膏制品生产工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石膏制品生产工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保生产过程中员工的生命安全、身体健康和环境友好，规范员工操作行为，提高生产效率。要求所有员工必须严格遵守本规程，以确保生产安全、健康和环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入生产区域前，必须穿戴公司统一发放的工作服、安全帽、防尘口罩和防护手套。

（2）根据作业环境可能存在的风险，正确佩戴防护眼镜或面罩。

（3）作业过程中，如需接触高温、腐蚀性物质或噪声环境，应额外佩戴相应的防护装备。

（4）防护用品如有损坏或过期，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前，对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足。

（2）检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

（3）确认设备运行正常，无异常噪音或振动。

（4）检查设备冷却系统、传动系统等关键部件是否正常运行。

3.作业环境基本要求：

（1）确保作业区域通风良好，空气新鲜，温度适宜。

（2）地面保持整洁，无积水、油污等危险物品。

（3）照明充足，确保作业人员视线清晰。

（4）定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

（5）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已就位，防护用品穿戴齐全。

（2）按启动按钮，启动设备，观察设备启动和运行状态，确认无异常。

（3）按照操作手册的指示，逐步进行设备各部分的操作，如加料、调整速度、控制温度等。

（4）操作过程中，密切关注设备运行情况，发现异常立即停止操作。

（5）操作完成后，关闭设备，进行清理和保养。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，应按照配方要求准确计量，避免过量或不足。

（2）调整设备速度和温度时，应根据产品工艺要求缓慢进行，避免突变造成设备损坏或产品质量问题。

（3）操作过程中，保持手部清洁，避免杂质进入设备。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常噪音、过热、漏电等，应立即停止操作，断开电源。

（2）设备故障，无法正常启动或运行，应通知维修人员处理。

（3）发现产品异常，应立即停止生产线，检查原因并采取措施纠正。

（4）操作过程中，如发生意外伤害，应立即采取急救措施，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）电机运转正常，电流、电压稳定在规定范围内。

（3）液压系统压力平稳，无泄漏现象。

（4）传动带张紧适度，无松弛或打滑现象。

（5）润滑系统运行正常，油压、油质符合要求。

（6）冷却系统工作良好，温度控制准确。

2.常见故障现象：

（1）设备运行不稳定，出现振动或噪音。

（2）电机过热，电流异常升高。

（3）液压系统压力波动，存在泄漏。

（4）传动带过紧或过松，引起打滑或损坏。

（5）润滑系统油压不足，油质变差。

（6）冷却系统效率下降，设备温度升高。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡视检查，及时发现异常。

（2）使用仪表监测设备各项参数，如电流、电压、压力等。

（3）对关键部件进行定期维护保养，如更换润滑油、传动带等。

（4）建立设备运行日志，记录设备运行状况和故障处理情况。

（5）采用先进的技术手段，如故障诊断系统，对设备进行实时监控。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分是否按预定程序运行，包括加料、混合、成型等。

（2）监测设备的工作参数，如温度、压力、速度等，确保在规定范围内。

（3）观察产品的外观质量，如尺寸、形状、色泽等是否符合标准。

（4）检测产品的物理性能，如强度、硬度、吸水性等。

（5）记录测试数据，以便后续分析和调整。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备的运行参数进行微调，如调整温度、压力、速度等。

（2）必要时，调整设备结构或部件，如更换磨损件、调整传动带张紧度等。

（3）确保调整过程中，设备处于安全状态，操作人员佩戴必要的安全防护用品。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行不稳定时，应立即停止设备，检查原因并采取措施。

（2）设备过热时，应检查冷却系统，必要时增加冷却水量或更换冷却器。

（3）产品出现质量问题，应分析原因，调整工艺参数或设备设置。

（4）设备出现机械故障，应立即停止设备，通知维修人员进行检修。

（5）在紧急情况下，应立即采取紧急停机措施