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- 2026-01-22 发布于天津
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公司中药糖浆剂工岗位合规化操作规程
文件名称:公司中药糖浆剂工岗位合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司中药糖浆剂生产过程中,从事糖浆剂生产、包装、储存等岗位的员工。规程旨在确保中药糖浆剂生产过程符合国家相关法律法规和行业标准,保障产品质量安全,预防职业危害,保障员工身体健康。员工必须严格遵守本规程,确保生产过程安全、合规。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
a.进入生产区域前,必须穿戴工作服、工作帽、防护眼镜、口罩等个人防护用品。
b.手部操作时,必须佩戴清洁手套,避免直接接触原料和设备。
c.如需进入高温、有毒或有腐蚀性物质区域,应穿戴相应的防护服、防护鞋和防护手套。
2.设备状态检查要点:
a.确认设备是否处于正常工作状态,检查设备各部件是否完好无损。
b.检查设备清洁度,确保无残留物和污染物。
c.确认设备安全防护装置齐全有效,如紧急停止按钮、安全限位器等。
d.检查设备润滑系统,确保润滑油充足,无泄漏。
3.作业环境基本要求:
a.确保生产区域通风良好,温度、湿度符合生产要求。
b.地面清洁无积水,无油污,便于物料运输和操作。
c.确保照明充足,操作人员视线无遮挡。
d.定期检查消防设施,确保其有效性。
e.作业区域不得存放与生产无关的物品,保持整洁有序。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
a.开启设备前,先检查设备状态,确认无误后按启动按钮。
b.操作过程中,严格按照设备操作手册进行,不得随意更改操作参数。
c.定期观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。
d.操作完毕,关闭设备,清理设备表面,进行日常维护。
2.作业工序流程:
a.准备原料,检查原料质量,确保符合生产要求。
b.按照配方称量原料,加入混合设备。
c.开启混合设备,搅拌至均匀。
d.过滤混合物,去除杂质。
e.将过滤后的物料转移至浓缩设备,进行浓缩处理。
f.浓缩完成后,冷却至室温。
g.将冷却后的物料转移至灌装设备,进行灌装。
h.灌装完毕,封口,进行质量检验。
3.特定操作技术规范:
a.称量原料时,确保天平校准,称量准确。
b.混合过程中,控制搅拌速度,避免物料过热或损坏。
c.浓缩过程中,控制温度和压力,防止物料变质。
4.异常情况处理程序:
a.发现设备故障,立即停机,切断电源,报告上级。
b.遇到物料泄漏,立即停止操作,隔离泄漏区域,清理泄漏物。
c.如有人员受伤,立即进行急救,并报告安全部门。
d.所有异常情况,应详细记录,分析原因,制定改进措施。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.电流、电压稳定,无过大波动。
c.各转动部件运行顺畅,无卡阻现象。
d.润滑系统工作正常,无泄漏。
e.传动带、链条等无松动,张力适中。
f.安全防护装置完整,功能正常。
2.常见故障现象:
a.设备突然停机,无预警信号。
b.运行时产生异常噪音或振动。
c.电流、电压异常波动。
d.润滑系统出现泄漏或润滑不良。
e.传动带、链条等松动或损坏。
f.安全防护装置失效。
3.状态监控方法:
a.定期检查设备外观,观察运行状态。
b.使用仪器检测电流、电压、温度等参数。
c.定期检查传动带、链条等磨损情况。
d.检查润滑系统,确保润滑效果。
e.定期进行设备维护保养,预防故障发生。
f.建立设备运行记录,分析运行数据,及时发现异常。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.定期检查设备温度,确保不超过安全操作范围。
b.监测设备压力,防止压力过高或过低导致设备损坏。
c.检查物料流动情况,确保物料输送顺畅无阻。
d.测试设备密封性,防止泄漏。
e.检查设备转速,确保与工艺要求相符。
f.定期进行设备性能测试,如混合均匀度、过滤效率等。
2.调整方法:
a.根据测试结果,调整设备参数,如温度、压力、转速等。
b.调整物料输送系统,确保物料流动均匀。
c.检查并调整设备润滑系统,保证润滑效果。
d.检查并调整安全防护装置,确保其有效性。
e.对设备进行必要的维护和保养,防止故障发生。
3.不同工况下的处理方案:
a.正常工况:保持设备稳定运行,定期进行测试和调整。
b.异常工况:立即停机,分析原因,采取相应措施,如调整参数、更换部件等。
c.高负荷工况:加强设备监控,确保设备在安全范围内运行,必要时降低负荷。
d.紧急情况:立即启动应急预案,
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