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墨汁制造工职业健康操作规程

文件名称：墨汁制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨汁制造工在生产过程中，确保职业健康与安全的基本要求。规程旨在指导墨汁制造工正确操作，预防职业危害，保障员工身体健康。要求所有墨汁制造工必须熟悉并严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作前，墨汁制造工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞或防噪声耳罩。

b.根据工作环境，可能需要佩戴防化学品接触的防护手套和防护鞋。

2.设备状态确认：

a.检查生产设备是否处于良好状态，包括搅拌器、过滤器、输送带等关键设备。

b.确认设备是否清洁，无残留物，确保无泄漏和损坏。

c.检查电气设备是否完好，无裸露电线，开关标识清晰，紧急停止按钮功能正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有足够的通风，确保新鲜空气流通，减少有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水或其他可能导致滑倒的隐患。

c.确认应急设备（如灭火器、急救箱）的位置和状态，确保其随时可用。

4.物料准备：

a.核对生产配方，确保原材料的正确性和数量。

b.检查原料的存储条件，确保原料无变质、污染。

5.工作指导书：

a.仔细阅读并理解操作指导书，了解生产过程中的安全注意事项和操作步骤。

b.如有疑问，应及时向主管或经验丰富的同事咨询。

6.人员准备：

a.确认操作人员已接受必要的培训，了解墨汁制造的基本知识和安全操作规程。

b.确保操作人员身体状况良好，无不适症状。

7.预防性维护：

a.检查设备维护记录，确保定期进行预防性维护。

b.对于需要更换的备件，确保提前备好，避免操作中断。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动生产设备，确保所有设备均处于正常工作状态。

b.接着，根据生产配方，将原材料按顺序投入生产设备中。

c.在原材料投入后，启动搅拌器，确保原料充分混合。

d.检查搅拌效果，必要时调整搅拌速度和时间。

e.原料混合均匀后，进行过滤处理，去除杂质。

f.过滤后的墨汁进入储存罐，进行必要的沉淀或静置。

g.定期检查墨汁质量，如需调整，按照配方重新进行搅拌和过滤。

h.检查储存罐内墨汁的储存状态，确保无泄漏、污染。

i.准备装瓶设备，确保其清洁且无损坏。

j.将墨汁倒入装瓶设备，进行定量装瓶。

k.装瓶完成后，进行封口、贴标等后续工序。

l.最后，关闭所有设备，进行清洁和消毒工作。

2.作业方式：

a.操作过程中，墨汁制造工应保持专注，严格按照操作规程执行。

b.作业时，注意保持操作区域整洁，防止交叉污染。

c.使用设备时，应按照设备操作手册进行，避免误操作。

3.异常处置：

a.如发现设备故障或操作异常，应立即停止操作，报告主管。

b.在等待维修期间，应采取措施隔离故障设备，防止事故扩大。

c.如遇紧急情况，如化学品泄漏、火灾等，应立即启动应急预案，并迅速撤离现场，报警求助。

d.在处理异常情况时，应佩戴适当的个人防护装备，确保自身安全。

e.异常处理后，应进行全面检查，确认问题已得到妥善解决，方可恢复生产。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各个部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.电流和电压稳定，符合设备运行要求。

d.设备输出产品符合质量标准，无杂质和缺陷。

e.机器各操作面板指示灯正常，无异常信号显示。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.设备噪音异常，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气短路。

d.设备电流或电压波动，可能是供电系统不稳定或设备内部故障。

e.产品质量下降，可能是设备调整不当或原料问题。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备运行日志，监控设备运行状态和历史问题。

b.使用温度计、万用表等工具，实时监测设备温度、电流、电压等参数。

c.通过视觉检查和听觉判断，发现设备振动和噪音异常。

d.定期对设备进行维护保养，防止因磨损导致的故障。

e.使用质量检测仪器，对生产的产品进行抽样检查，确保产品质量。

f.建立设备巡检制度，由专业人员进行日常巡检，及时发现并处理异常情况。

4.维护与调整：

a.当设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行初步判断和初步处理。

b.根据异常现象，确定是否需要专业技术人员进行维修或调整。

c.维修