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汽轮机和水轮机检修工岗位职业健康操作规程

文件名称：汽轮机和水轮机检修工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽轮机和水轮机检修工在检修过程中的职业健康操作。旨在保障检修工的人身安全，预防职业危害，提高检修效率，确保设备安全稳定运行。通过规范操作流程，提高检修质量，降低职业健康风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：检修工应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套、防护服等，确保身体关键部位得到有效防护。

2.设备检查：

a.检查检修设备是否完好，功能正常，符合检修要求。

b.确认安全警示标识清晰可见，安全装置齐全有效。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境要求：

a.检修场所应保持通风良好，确保空气新鲜。

b.高温、高湿、有害气体等环境，应采取有效措施进行控制。

c.确保检修现场光线充足，便于操作。

d.检修过程中产生的废油、废物等应妥善处理，防止污染环境。

4.个人准备：

a.了解检修工艺流程，掌握检修操作要领。

b.熟悉所使用的工具、设备性能及操作规程。

c.做好个人卫生，避免皮肤直接接触有害物质。

d.参加相关安全培训，提高安全意识。

5.预防措施：

a.严格执行安全操作规程，遵守各项安全规章制度。

b.遇到突发情况，应立即停止操作，报告上级处理。

c.防止高处坠落、机械伤害、触电等事故发生。

三、操作步骤

1.安全检查：首先进行全面的安全检查，包括检修区域的安全警示标识、电气设备绝缘状况、通风条件等，确保环境安全。

2.设备断电：在操作前，必须确保汽轮机或水轮机及相关辅助设备已经断电，并挂上明显的断电标识。

3.拆卸防护：根据检修需求，拆卸必要的防护罩、隔离板等，确保检修空间充足。

4.检查部件：对需要检修的部件进行外观检查，记录磨损情况，必要时进行拆解检查。

5.清洁处理：使用适当的清洁剂和工具，对检修部件进行清洁，去除油污、灰尘等。

6.检查间隙：使用量具检查运动部件的间隙，确保符合技术标准。

7.更换部件：根据检查结果，更换磨损或损坏的部件，确保部件质量符合要求。

8.组装试车：将检修后的部件组装到位，进行试车，检查运行是否正常。

9.安全测试：对检修后的设备进行安全测试，包括电气绝缘测试、压力测试等。

10.记录填写：详细记录检修过程、更换部件、测试结果等信息，归档保存。

11.恢复原状：检修完成后，将设备恢复到原始状态，清理现场，确保整洁。

12.检修总结：对本次检修进行总结，分析问题，提出改进措施，为下一次检修提供参考。

在操作过程中，关键点包括：

-严格遵守操作规程，确保安全；

-使用正确的工具和方法，避免人为损坏；

-定期检查设备，预防潜在隐患；

-保持良好的工作习惯，减少误操作。

四、设备状态

在汽轮机和水轮机检修过程中，设备的状态直接关系到操作的安全性和检修的效率。以下是设备在操作中的良好和异常状态分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各部件运行温度正常，无过热现象。

3.电气系统无漏电，绝缘性能良好。

4.运动部件间隙适中，无卡滞现象。

5.润滑系统正常，油质清洁，油压稳定。

6.安全防护装置齐全有效，警示标识清晰可见。

7.设备外观整洁，无明显磨损或损坏。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音异常。

2.运行温度过高或过低，超出正常范围。

3.电气系统出现漏电，绝缘性能下降。

4.运动部件间隙过大或过小，存在卡滞或过松现象。

5.润滑系统油质变差，油压不稳定。

6.安全防护装置损坏或缺失，警示标识模糊不清。

7.设备外观存在磨损、损坏或锈蚀。

在检修过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理，确保设备在良好状态下运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电气测试：使用万用表或绝缘电阻测试仪，检查设备的绝缘电阻和电流。

b.压力测试：使用压力表，对设备内部压力进行测试，确保压力符合设计要求。

c.速度测试：使用转速表，测量设备的旋转速度，与设计值对比。

d.振动测试：使用振动分析仪，检测设备的振动水平，确保在允许范围内。

e.润滑系统测试：检查油质和油压，确保润滑系统工作正常。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备的运行状态，确定需要调整的参数。

b.调整电气系统：根据测试数据，调整电气连接和参数设置，确保电气系统稳定。

c.调整压力系统：根据