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酵母制备工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：酵母制备工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事酵母制备工作的所有人员，包括生产操作工、检验员等。

2.目的：确保酵母制备过程中人员健康及生产安全，预防事故发生，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入设备内部造成伤害。

2.设备检查：在操作前，应对酵母制备设备进行全面检查，包括搅拌器、发酵罐、管道、阀门等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通风良好，温度和湿度符合酵母生长要求。定期对操作区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

4.工艺参数：根据生产计划，调整发酵温度、pH值、溶解氧等工艺参数，确保酵母制备过程稳定。

5.原料准备：检查原料质量，确保原料符合生产要求。按照配方准确称量原料，避免误差。

6.检验合格：对制备的酵母进行质量检验，确保其符合国家标准和客户要求。

7.安全培训：操作人员应接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项，掌握应急处理方法。

三、操作步骤

1.原料称量：按照配方要求，使用电子秤准确称量原料，包括酵母母种、营养物质、水等，确保计量准确。

2.溶解：将称量好的原料依次加入发酵罐中，缓慢加入水，边加边搅拌，直至原料完全溶解。

3.调节pH值：使用pH计监测溶液pH值，根据工艺要求加入酸或碱进行调节，确保pH值在适宜范围内。

4.发酵：启动搅拌器，将溶液搅拌均匀，控制发酵温度在适宜范围内，保持溶解氧充足。

5.检测：定时取样检测酵母生长情况，包括酵母浓度、活力、pH值等，根据检测结果调整发酵参数。

6.结束发酵：当酵母浓度达到预定标准时，停止搅拌，进行酵母沉淀。

7.分离：使用离心机将酵母与发酵液分离，收集酵母，注意操作过程中防止污染。

8.干燥：将收集到的酵母进行干燥处理，控制干燥温度和时间，确保酵母活性。

9.包装：将干燥后的酵母进行称重、包装，确保包装密封，防止污染。

10.质量检验：对包装后的酵母进行质量检验，确保其符合国家标准和客户要求。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-搅拌器转速、温度、压力等参数在正常范围内。

-管道、阀门无泄漏，连接处密封良好。

-仪表显示准确，报警系统工作正常。

-发酵罐内液体清澈，无沉淀物，酵母分布均匀。

-消防、安全设施完好，操作环境符合要求。

2.异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏、传动带松动或设备不平衡。

-搅拌器转速、温度、压力等参数超出正常范围，需立即检查原因并进行调整。

-管道、阀门泄漏，可能由于磨损、腐蚀或连接不紧密造成，需及时更换或紧固。

-仪表显示不准确，报警系统失效，需检查仪表是否需要校准或更换。

-发酵罐内液体出现沉淀物，可能由于酵母过度繁殖或污染，需调整工艺参数或进行清洗。

-操作环境不符合要求，如通风不良、温度过高或过低，需及时采取措施改善。

-紧急情况下，如设备故障或操作失误，应立即停止操作，采取应急措施，如启动备用设备或通知维修人员。

任何异常状态都应立即记录，并采取相应措施进行处理，确保操作安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期监测发酵罐内温度，确保在适宜范围内。

-pH值测试：使用pH计检测发酵液pH值，根据需要调整酸碱度。

-溶解氧测试：使用溶解氧仪监测发酵液中的溶解氧含量，确保满足酵母生长需求。

-酵母浓度测试：通过比浊法或显微镜观察法，估算酵母浓度。

-酵母活力测试：通过酵母发酵试验，评估酵母的活力。

-粘度测试：使用粘度计检测发酵液的粘度，确保在工艺要求范围内。

2.调整程序：

-温度调整：若温度过高，可降低冷却水流量或调整冷却器；若温度过低，可增加加热器功率。

-pH值调整：若pH值过高，可加入酸性物质；若pH值过低，可加入碱性物质。

-溶解氧调整：若溶解氧不足，可增加搅拌速度或使用曝气装置；若溶解氧过高，可降低搅拌速度或减少曝气量。

-酵母浓度调整：若酵母浓度过低，可增加酵母母种量；若酵母浓度过高，可延长发酵时间或调整发酵条件。

-酵母活力调整：若活力下降，可优化发酵条件，如调整温度、pH值和溶解氧。

-粘度调整：若粘度过高，可调整发酵条件或添加稀释剂；若粘度过低，可增加酵母母种量或调整发酵时间。

在进行测试和调整时，应记录所有数据，以便分析趋势和优化工艺。