兰石3NB系列泥浆泵说明书.pptxVIP

兰石3NB系列泥浆泵说明书兰石制造作为泥浆泵行业知名品牌，推出的3NB系列泥浆泵广泛应用于油田钻井作业。本系列产品覆盖3NB500C、3NB1000C等多种型号，满足不同工况需求。by

目录基础资料产品简介、结构组成、工作原理技术规范技术参数、安装要求、操作规程维护与安全维护保养、故障排查、安全注意事项

产品简介命名规则3NB表示3缸活塞配置，是泥浆泵专用标识符。应用领域专为煤矿、油田钻井及各类泥浆输送工况设计。泵型特点采用单作用往复柱塞设计，确保高效稳定输送。

主要型号一览3NB1600C工业重载旗舰型号3NB1300C/3NB1000C大排量高效能泵3NB500C高耐磨设计，寿命更长3NB350三缸单作用柱塞泵，适合中小流量

结构组成概述动力端采用曲轴连杆机构，传递动力并转换运动方式。液力端由柱塞及泵缸组合，直接与泥浆接触并提供压力。阀门系统包括吸入和排出阀门，控制泥浆流动方向。润滑装置提供密封与润滑，延长泵的使用寿命。

动力端详解高强度材质连杆和曲轴采用特种高强度钢材，确保长期可靠运行。润滑系统采用强制润滑与飞溅润滑相结合的方式，全面保护部件。轴承配置科学布置轴承位置，提升整体稳定性和运行效率。

液力端详解耐磨柱塞采用特殊抗磨耐腐蚀合金材料，延长使用寿命。气包设计吸入口设计气包结构，有效缓冲气流，稳定输出。高效阀门使用易更换高强度材料制造阀门，方便维护与更换。

工作原理简介吸入阶段柱塞向外移动，产生负压，泥浆通过吸入阀进入泵缸。压缩阶段柱塞向内移动，压缩泵缸内泥浆，吸入阀关闭。排出阶段泥浆压力超过排出阀开启阈值，泥浆被压送至排出管道。连续供浆三缸交替工作，确保泥浆连续稳定输送。

液体流动示意图柱塞运动控制柱塞上下运动分别对应吸入与排出阶段，形成往复循环。阀门时序吸入阀与排出阀交替开闭，严格控制泥浆流向。流体调节通过调整泵速和行程长度，实现流量和压力的精确控制。

技术参数总览型号排量范围最大排出压力泵冲程长度转速范围3NB系列350-1600L/min12-30MPa80-130mm185-390RPM以上参数为各型号综合范围，具体数值请参照各型号详细技术指标。不同应用场景需选择合适型号。

3NB350技术指标350L/min排量标准工况下最大流量12MPa压力最大排出压力190次/分冲程数额定工作冲程频率450kg重量整机近似重量

3NB1000C技术指标

泵的安装要求基础要求安装基座必须坚固、平整地基承重能力充足传动对齐动力机与泥浆泵皮带轮对中传动部件精确校准空间规划保证操作空间和安全距离便于维护和检修

安装步骤详解基础测量精确测量基座水平度，确定安装基准线，偏差控制在±0.5mm内。泵体固定安装减震垫，紧固地脚螺栓，确保稳固无松动。联轴器校正使用千分表和塞尺对联轴器进行同轴度和平行度校正。润滑系统检查加注润滑油，测试润滑系统工作状态，确保无泄漏。

传动装置安装传动方式选择根据工况确定皮带或联轴器传动原厂件应用建议使用原厂或符合标准的传动部件定期维护检查传动部件张紧度和磨损情况

操作前准备润滑检查确认润滑油位在合适范围，油质清洁无杂质。空转测试低速试转泵体，确认各部件运转正常无异响。管路检查确保吸入管路完好无泄漏，阀门开启状态正确。排空保护长期停用后确保泵体内无残留液体，防止锈蚀。

启动操作规范缓慢启动逐步提升转速，避免冲击负载和压力突变。参数监控密切观察压力表和流量表变化，确保在安全范围内。润滑确认调节润滑系统确保各运动部件得到充分润滑。温度检查连续运转5分钟后检查各部件温度是否正常。

运行监测要点温度监测轴承温度应控制在65℃以下。过热可能导致润滑失效。正常温升不应超过环境温度30℃。振动与噪音运行中振动值不应超过4.5mm/s。异常噪音通常指示内部零件磨损或松动。应立即检查并处理。供浆均匀性观察系统压力波动。脉动波动超过±10%表明阀门可能损坏。正常运行时应保持稳定输出。

停机流程逐步降速缓慢降低泵速，避免液锤现象损坏管路和阀门。回流确认检查回流管是否正确关闭，防止泥浆回流造成污染。清洗作业停机后立即清洗泵体，防止泥浆干结导致下次启动困难。记录维护检查维护点并详细记录运行情况和异常故障。

润滑说明油品选择使用L-CKD220#或相当牌号润滑油高温环境选用高黏度润滑油更换周期首次使用50小时后更换正常使用每500小时更换一次润滑部位曲轴轴承、连杆、十字头均需润滑特别关注高速运动部件

日常维护保养零件检查定期检查柱塞、密封圈磨损情况，发现磨损及时更换。阀门维护清洁吸入阀门及排出阀门，确保密封良好无泄漏。紧固检查确认曲轴及连杆运动部件紧固可靠，无松动现象。润滑保养定期清洗润滑系统，更换滤芯，确保油质清洁。4

季度检修重点整机解体完全拆解检查柱塞和泵筒，测量关键尺寸变化。部件更换磨损超过安全阈值的部件必须更换，不得继续