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ProENGINEERWildfire5.0产品造型与模具设计实例教程“十三五”职业教育规划教材

模具的类型1模具设计流程2模架和镶件的选取3模架介绍4模具三大系统介绍5绪论

一、模具的类型模具的概念模具是用来成型制品的工具，通过改变成型材料物理状态来实现制品外形的加工。简单的说就是工业生产中一种批量成型的工具。模具的类型在现代工业生产中，各行各业里模具的种类很多，并且个别领域还有创新的模具诞生。模具分类方法很多，应用比较多的有塑胶模具（注塑模具）、冲压模具（五金模具）、压铸模具（合金模）：绪论

绪论下面以塑胶模具为例介绍成品与模具成型的工作原理。（1）塑胶模具（注塑模具）完成一套完成的模具，首先要做产品造型。（如根据图纸做造型）产品造型完成后根据产品的技术要求对模具进行设计、下料、购钢料，对钢料开粗，进行线切割、数控铣、铣床的一些粗加工。粗加工完成后，进行精加工，包括中走丝、慢走丝、高速铣、电火花、深孔钻。最后对模具成型件进行抛光、合模、安装调试。（如图0-1所示）为塑胶凳模具的实物图图0-1塑胶凳模具实物图

绪论（2）注塑机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。（如图0-2所示）为注塑机的实物图图0-2注塑机的实物图

绪论（3）塑料成品，塑料成品的成型过程是将颗粒状的塑料料倒在注塑机的加热料筒中受热熔融,而后由往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中，经过保压、冷却、开模取出成形品。（如图0-3所示）日常生活中的塑料成品。图0-3日常生活塑料成品

二、模具设计流程1、概述合理的模具设计，主要体现在所成型的塑料制品的质理（外观质量及尺寸稳定性），使用时的安全可靠和便于维修，在注射成型时有较短的成型周期和较长的使用寿命以及具有合理的模具制造工艺性等方面。在开始模具设计时，应多考虑几种方案，衡量每种方案的优缺点，再从中优选一种。对于重新再做的模具，亦应当认真对待，因为时间和认识上的原因，当时认为合理，经过生产使用也还会有可以改进的地方。在设计时多参考过去所设计的类以图纸，并了解它在制造和使用方面的情况，吸取其中的经验和教训。绪论

绪论2.模具设计的依据模具设计的主要依据，就是客户所提供的塑料制品图及样板。模具设计人员必须对制品图及样板进行说细的分析和消化，同时在设计模具时，必须注意核查以下所有项目：?尺寸精度是否合理缺点；?脱模斜度是否合理；?制品厚度及其均匀性；?塑料种类及其缩水率；?表面要求；?表面颜色?塑料制品成型后是否有后处理。?制品的批量。?注塑机的规格。特别提示：以上这些因素有时是互相制约的，因此在确定设计方案时，必须进行协调，以保证满足其主要条件。

3.模具设计的流程模具设计人员，必须按客户所提供的上述依扰和要求认真进行模具设计，设计过程基本是按以下流程进行：（１）对塑件产品图和样板进行分析、消化：?制品的几何形状；?制品的尺寸、公差和设计基准；?制品的技术要求；?制品所用塑料名称、牌号；?制品的表面要求。绪论

（２）注塑机型号的选定；注塑机规格的确定主要是根据塑料制品的大小及生产批量。在选择注塑机时，主要考虑其塑化率、注射量、锁模力、安装模具的有交面积（注射机拉村内间距）、容模量、机出形式及顶出长度。如果客户已提供所用注塑机的型号或规格，设计人员必须对其参数进行校核，若满足不了要求，则必须与客户商量更换。（３）型腔数量的确定及型腔排列；模具型腔数量的确定主要是根据制品的投影面积、几何形状（有无侧抽芯）、制品精度、批量以及经济效益来确定。绪论

绪论型腔数量主要依据以下因素进行确定；?制品重量与注射机的注射量；?制品的投影面积与注射机的锁模力；?模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积（或注射机拉村内间距）；?制品精度；?制品有无侧抽芯及其处理方法。?制品的生产批量。?经济效益（每一模的生产值）。特别提示：以上这些内容，模具设计人员必须进行认真的考虑和核对，以便满足客户要注。

（４）分型面的确定；分型面，在一些产品图中已做具体规定，但在很多的模具设计中要由模具设计人员来定。一般来讲，在平面上的分型面比较容易处理，有时碰到产体形式的分型面就应当特别注意。分型面的选择应遵照以下原则：?不影响制品的外观，尤其是对外观有明确要求的制品，更应注意分型面对外观的影响；?有利于保证制品的精度；?有利于模具加工，特别是型腔加工；?有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计；?有利于