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公司注聚工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司注聚工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事注聚工艺操作的员工及相关人员。适用于注聚工艺操作过程中的安全操作与管理。规程要求所有员工必须严格遵守，确保职业健康与安全。操作前应充分了解工艺流程、安全操作规程及应急预案，并接受相关培训。任何违反本规程的行为都将受到严肃处理。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防静电手套等防护用具。

b.根据作业环境，选择合适的防护眼镜、耳塞、防护鞋等，确保视线清晰、听力不受干扰，脚部安全。

c.防护用具应定期检查，如有损坏应及时更换，确保防护效果。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观，确保无破损、漏油、漏气等异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等有无磨损。

c.检查油位、液位，确保在正常范围内。

d.检查安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

f.进行空载试运转，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒、绊倒等事故发生。

b.检查地面是否平整，如有不平整之处，应及时处理。

c.检查通风设施是否正常，确保作业环境空气质量符合要求。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全，并放置在显眼位置。

f.检查消防通道是否畅通，确保紧急情况下人员疏散安全。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉注聚工艺流程，了解设备性能及操作方法。

b.操作人员应掌握紧急情况下的应急处理措施。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

d.操作人员应接受相关培训，取得相应资格证书后方可上岗。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.根据操作指导书，确认设备状态正常，准备开始操作。

b.打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

c.按照工艺流程，依次开启主设备，观察设备运行状态。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如压力、温度、流量等。

e.进行注聚作业，监控关键参数，确保工艺稳定。

f.作业结束后，逐步关闭设备，先关闭辅助设备，再关闭主设备。

g.对设备进行清洁和保养，为下一次作业做好准备。

2.特殊工序操作规范：

a.高温高压工序：严格控制操作参数，确保设备在安全范围内运行。

b.需要特殊防护的工序：严格执行防护措施，如穿戴特殊防护服、使用防爆工具等。

c.需要精确控制的工序：使用精密仪器进行监测，确保操作精确无误。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，关闭设备电源，防止事故扩大。

b.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并通知救援部门。

c.火灾或泄漏：立即启动应急预案，迅速疏散人员，使用灭火器或泄漏控制设备进行应急处理。

d.设备异常振动：检查设备连接部分，如有松动，立即紧固；如无松动，关闭设备，排查原因。

e.环境异常：如遇有毒有害气体泄漏，立即开启通风系统，撤离作业区域，并报告相关部门。

f.紧急停止：在遇到紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，切断设备电源，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流、电压：设备运行时，电流、电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行温度应在设备允许的工作温度范围内，避免过热导致设备损坏。

c.压力：注聚系统压力应保持在工艺要求的稳定范围内，过高或过低都可能导致设备或工艺出现问题。

d.流量：确保注聚流量稳定，符合工艺设计要求，避免波动过大影响注聚效果。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在允许的范围内，异常噪音可能是设备故障的信号。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行过程中，若出现过热现象，可能是冷却系统故障或设备负载过重。

b.电流异常：电流突然升高或降低，可能是设备内部线路短路或负载不匹配。

c.压力波动：注聚系统压力频繁波动，可能是设备阀门故障或系统存在泄漏。

d.设备振动加剧：设备振动加剧可能是设备固定不牢，或存在内部不平衡。

e.液位或流量异常：液位或流量显示异常，可能是测量仪表故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备运行状态是否正常。

b.使用专业工具和仪表对设备进行参数监测，确保数据准确可靠。

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