农药生产工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

农药生产工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：农药生产工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于农药生产过程中的所有操作人员。规程旨在确保生产过程的安全、健康和环保，预防和控制职业危害，保障员工的生命安全和身体健康，减少环境污染。操作人员必须严格遵守本规程，并接受相关安全教育和培训。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防化学品渗透的防护服、防化学品防护靴等。操作过程中不得擅自摘除或更换个人防护装备。

2.设备检查：操作前应全面检查生产设备，确保其处于良好状态。包括但不限于：

-检查设备是否正常运行，有无异常噪音或震动；

-检查设备各部件是否牢固，有无磨损或损坏；

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等；

-检查设备冷却系统是否正常，有无泄漏；

-检查电气线路是否老化，有无裸露或破损。

3.环境检查：操作前应检查工作环境，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，空气新鲜，无有害气体浓度超标；

-地面干净，无积水，无油污，防止滑倒；

-通道畅通，无障碍物，便于紧急疏散；

-安全标志清晰可见，警示标识齐全；

-消防设施完好，灭火器材充足。

4.物料准备：操作前应准备好所需的物料，包括但不限于：

-根据生产任务单核对物料的名称、规格、数量；

-检查物料包装是否完好，有无泄漏；

-物料存放应符合安全规定，易燃易爆、有毒有害物料应分开存放。

5.工艺流程确认：操作人员应熟悉并确认生产过程中的工艺流程，包括：

-操作步骤；

-各步骤的时间节点；

-各步骤的安全注意事项；

-紧急事故处理方法。

6.人员培训：操作人员应接受相应的安全教育和培训，掌握本规程的内容和操作技能，了解生产过程中的潜在危险和应急措施。

7.操作许可证：对于某些特定操作，如进入受限空间、高空作业等，操作人员需获得相应的操作许可证。

8.安全会议：操作前应召开安全会议，由负责人对当天的工作进行安全部署，强调操作注意事项，确保所有操作人员了解并遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照生产计划单和工艺流程图进行操作，确保物料和设备准备就绪。

b.先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作范围。

c.按照物料清单逐一加入原料，注意先加固体物料，后加液体物料，避免发生反应过激。

d.启动设备，调整工艺参数至预定值，观察设备运行状态。

e.开始加料，控制加料速度，防止设备过载。

f.在操作过程中，定期检查设备运行状态和工艺参数，确保生产稳定。

g.生产结束后，关闭设备，清理设备，进行常规维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站立在设备的安全操作位置，避免身体接触高温、高压或有害物质。

b.操作时使用规定的工具和设备，不得随意更改工具或设备的用途。

c.在进行设备操作时，确保所有开关、按钮等控制装置处于安全位置。

d.操作过程中，不得离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于停止状态，并通知相关人员。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取措施。

b.遇到紧急情况，如泄漏、火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，采取相应措施，并迅速撤离危险区域。

c.在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护装备，如防毒面具、防护服等。

d.对异常情况的处理结果应进行记录，包括时间、原因、处理措施和责任人。

e.在恢复正常操作前，应对设备进行彻底检查，确保无安全隐患。

4.检查与调整：

a.操作过程中，定期对设备进行检查，包括温度、压力、流量等参数。

b.根据检查结果，及时调整工艺参数，确保生产质量。

c.对检查过程中发现的问题，应及时上报并采取措施解决。

5.文档记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.记录应清晰、完整，便于追溯和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度和压力在预定范围内，无过热或压力异常。

c.流量和液位稳定，无泄漏和溢出现象。

d.设备电气系统运行正常，无过载、短路或断路现象。

e.设备润滑系统正常，无油液污染和不足。

f.设备安全防护装置完整，如紧急停止按钮、安全门等处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音或气味，可能指示机械部件损坏或润滑不良。

b.设备温度和压力超出预定范围，可能存在过热、过压或泄漏。

c.流量