独立式带压作业技术研究与应用.pptVIP

二、带压大修技术针对长停井井筒浅层部位有灰塞或封井器等堵塞器，为防止在处理灰塞或封井器时下部压力突然释放造成的井控风险；通过配套专用套磨铣工具，结合主动转盘及防扭卡瓦旋转功能，精控施工参数，形成了带压大修技术。在安全释放井筒集聚压力的情况下，打通井筒通道。2024年现场应用9井次。主动转盘磨铣技术参数：外形尺寸：463*367*246mm通径:180mm额定工作扭矩：12000N·m变径磨鞋高效套铣头2024年技术进步情况典型案例-歧59井带压处理井筒二、带压大修技术施工难点前期作业采用放压工具顶开泄压阀泄压，放出原油4m3，关井压力12MPa，后期泄压因油蜡造成封井器或井筒堵，通过多种手段未能与地层建立通道封井器采用倒装结构，常规打捞工艺上提管柱负荷越来越大无法正常解封封井器下部密闭压力高，大修作业处理封井器，可能引起下部压力突然释放造成较高的井控风险2024年技术进步情况设计目的：该井37.14m处有简易封井器，本次捞出井内封井器，下泵恢复生产典型案例-歧59井带压处理井筒二、带压大修技术采取措施选用气井带压作业设备，配套防扭卡瓦，满足套磨铣功能；施工前，验证井筒及防顶卡瓦完好性，杜绝了作业过程中压力突然释放造成的风险下封井器打捞筒，通过反转管柱，捞出上接头采用变径磨鞋（上部118mm、下部86mm）磨掉放压装置，释放下部压力，继续推至封井器至井底2024年技术进步情况封井器实物图捞出上接头后封井器实物图封井器捞筒变径磨鞋2024年技术进步情况典型案例-港95-7井带压处理井筒二、带压大修技术前期处理及恢复井口设计目的：钻开井口盲板及灰塞，建立作业通道施工难点该井油套盲板带压打孔后有9MPa压力，可以放空，关井后压力能够蹩起来；分析下部聚集较多气体，施工时井控风险较高井口装置为非常规结构，盲板上部套装变径法兰，恢复井筒通道难度较大采取措施选用气井带压作业设备，作业前，验证防顶措施有效性，防止油气上窜带来的井控风险摸排变径法兰、盲板、放压孔尺寸，优选合适工具，处理掉盲板及井筒灰塞外径：42mm、内径：26mm、高度：50mm放压孔变径法兰内径：139.7mm三、射流泵一体化带压完井工艺技术通过针对山西煤层气区块产气量减少，含水量逐年增多情况，通过调研同心双管配套工具及生产工艺，结合气井带压作业特点，改进射流泵等工具结构，形成了射流泵一体化完井工艺，在延长自喷生产周期的同时，有效解决产量低，无法采出难题，目前已在煤层气吉深6-9平台、吉深5-7平台6口推广应用。泵芯实物图工艺优势：工艺适用性强，可进行测试、测压，随时掌控产层情况解决层间干扰问题，提高层段采收率提高井筒流体流速，延长自喷生产周期生产泵芯+压力测试计管柱结构图2024年技术进步情况三、射流泵一体化带压完井工艺技术典型案例-吉深6-9平03井射流泵一体化完井工艺该井新井投产，作业目的采用同心管水力射流泵工艺带压完井，排液降压，预测投产初期排液阶段产液291-131m3/d。内管工具结构外管工具结构外管（自下而上）结构：丝堵+沉砂管+阴极保护器+螺旋气锚+平式油管短节+阴极保护器+破片式安全阀+插入密封筒+射流泵外筒+加厚油管至井口。内管（自下而上）结构：密封插头+射流泵工作筒+平式油管至井口。2024年技术进步情况四、气井带压修井技术针对节流器失效或者其他原因致使气井无法正常生产，通过配备专用气井高压堵塞器、辅助井控设备以及配套工具用具，结合70MPa带压设备优势，作业中精控施工参数，研究形成了气井带压修井技术，有效恢复气井产能。目前已在靖88-21H1井开展了该技术先导性实施。气井封堵桥塞通管规CQY311-46卡定式井下节流器2024年技术进步情况四、气井带压修井技术典型案例-靖88-21H1井气井带压修井2024年技术进步情况设计目的：目前节流器故障，气井无法正常生产，需处理故障节流器恢复气井产能施工难点该井截至2024年8月28日，累计产气0.6197×108m3，目前关井套压已恢复11.89MPa。井口压力较高，作业风险较大前期作业通井至21m处遇阻，分析节流器可能卡在油管接箍处附近，无法确定具体位置，油管盲目倒扣可能存在节流器落井，造成后续工序复杂化气井油管带压倒（对）扣初次实施，井内压力高、施工经验不足等问题可能无法达到一次成功率，影响作业实施进度*井下作业一、独立式带压作业概况二、独立式带压技术