大港油田钻完井工程技术应用现状及技术对标.pdfVIP

大港油田钻完井工程技术应用

现状及技术对标

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一、应用现状及技术对标

二、存在问题与下步对策

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一、应用现状及技术对标

石油工程研究院立足油田公司工程技术支撑保障职能定位，聚焦“稳油、增气、提效”三大目标，

围绕“十大工程”，坚持问题导向，聚焦生产需求，针对钻井工程设计、钻修储层保护、试油、压裂、

酸化和防砂等专业，开展技术攻关，有力支撑了老油田稳产上产和压舱石工程

Ø聚焦钻井设计技术规模化推广，有力支撑钻井工程提速提效

Ø聚焦钻修储层保护技术提效果，释放油井产能夯实稳产基础

Ø聚焦试油工艺技术适应性提升，多措并举持续提高试油效率

Ø聚焦压裂改造技术优化与升级，支撑低渗透页岩油效益开发

Ø聚焦酸化解堵技术完善与创新，提升特殊岩性油藏酸化效果

Ø聚焦防砂稳产技术取得新突破，延长疏松砂岩防砂稳产时间

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（一）钻井工程设计技术应用现状及对标

1.大港油田钻井工程设计技术发展历程

通过持续技术攻关，形成了以精细地层四项压力预测技术为代表的7项钻井工程设计技术，自2016年以来累计

应用2696口井，控减成本4.26亿元，支撑钻井效益与速度指标持续提升

2016-2018年2019年2020年2021年2022年

密集井口单筒多井一体化井眼轨迹高效气侵风险受控套管三轴强度校核控压钻井方式优选精细地层四项压力中深井钻井提速提质

钻井设计技术设计技术井身结构设计技术设计技术设计技术预测技术设计技术

l单筒多井井口、井位优l地质工程一体化，10l定量评价气侵风险，l精确套管在轴向、周l根据密度窗口和地层l孔隙、坍塌、漏失、l高效钻头+钻具+强化

选设计项主控因素，分段轨精细套管下深设计向、径向应力同时作特性，优选控压方式破裂压力精细预测参数+地面设备配套+

l提高滩浅海丛式井在有迹设计l井身结构+井控技术保用下受力状态l保障控压效果，降低l套管下深有效封隔高复杂消减措施综合优

限面积内的井口利用率l保安全、提效率、减障100%井控安全l更接近于实际工况，控压费用风险低层，针对性配化

进尺、降成本降低套管成本套消减措施l全方位保障钻井提速

2016-2022年设计技术推广应用井数效益指标：完钻井套管进尺比速度指标：平均钻井周期（天）累计控减钻井成本统计

第4页2019年上产，复杂中深井、页岩油井比例大幅增加

2.钻井工程设计技术对标情况-与华北、冀东油田近3年指标对比

二开井占比76.33%，套管进尺比1.42，钻井效益指标略低于华北，高于冀东，但已呈现逐步提升的趋势，平

均机械钻速低于华北与冀东，复杂时效高于华北油田

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Ø对标结果原因分析

大港油田地层压力普遍高于华北油田，南部油区广泛分布易漏特殊岩性，与华北油田差异较大，为平衡复杂

压力系统，提高溢流、井漏等复杂处理能力，多采用提高密度、表层深下、增加开次等措施，导致二开井占比低

、套管进尺比高、钻井效率低

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3.钻井工程设计技术适应性分析

（1）精细地层四项压力预测与井身结构优化设计技术

针对预测误差导致井身