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水解酵母分离工职业健康及安全操作规程

文件名称：水解酵母分离工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水解酵母分离工在生产、操作过程中，为确保职业健康与安全而制定的操作规范。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保生产过程安全、高效、环保。操作人员应具备必要的安全意识和基本技能，定期接受安全教育培训，不断提高自身安全素质。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作人员进入车间前，应穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜、防化学品工作服、防化学品鞋靴等。长发应束起，避免操作时发生缠绕事故。

2.设备状态确认

（1）检查设备是否处于良好状态，包括搅拌器、过滤器、离心机等主要设备。

（2）检查设备上的安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全栅栏等。

（3）检查设备电气线路、管道及阀门是否完好，排除漏电、漏液等隐患。

（4）对设备进行空载试运行，确保设备运转正常。

3.环境检查

（1）检查车间内部通风情况，确保空气质量符合国家标准。

（2）检查地面、通道是否平整，消除地面滑、障碍物等安全隐患。

（3）检查消防设施、应急通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

（4）检查车间内是否有易燃、易爆物品，禁止携带火种进入车间。

4.材料和工具准备

（1）根据生产任务，准备所需的原材料、化学品、工具等。

（2）检查原材料、化学品的质量，确保符合生产要求。

（3）整理工具，确保使用时方便快捷。

5.安全培训与沟通

（1）操作人员应接受安全操作规程、应急预案等相关培训。

（2）班前会进行安全事项提醒，确保每位操作人员了解当天工作内容、注意事项及风险。

（3）操作过程中，与同事保持良好沟通，确保信息畅通。

6.环保要求

（1）操作前，确保车间内环保设施正常运转。

（2）严格按照操作规程进行生产，避免产生有害物质。

（3）生产过程中产生的废弃物按规定进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

（1）首先，穿戴好个人防护用品，进入工作区域。

（2）启动车间通风系统，确保操作环境空气质量。

（3）进行设备空载试运行，确认设备状态良好。

（4）按照生产计划，准备所需的原材料、化学品和工具。

（5）打开设备电源，按启动顺序依次开启搅拌器、过滤器、离心机等主要设备。

（6）开始投料，严格按照配方和操作规程加入原料。

（7）在生产过程中，监控设备运行状态，注意观察物料变化。

（8）完成生产后，关闭设备电源，停止运行。

（9）清理设备，排除残留物料和污垢。

（10）收集废弃物，按照规定进行处理。

2.作业方式

（1）操作时，保持专注，遵循“三按”（按标准、按规程、按步骤）操作原则。

（2）严格遵循“三不”（不看、不问、不摸）原则，避免不必要的设备操作风险。

（3）操作过程中，如遇异常情况，应立即停止作业，报告上级并进行处理。

（4）定期检查设备，确保其正常运行。

3.异常处置

（1）设备故障：立即停止作业，切断电源，报告上级，并按照应急预案进行处理。

（2）物料泄漏：立即停止作业，隔离泄漏区域，通知环保部门，并按照规定处理泄漏物料。

（3）火灾：立即拉响警报，组织人员疏散，同时使用灭火器或其他消防设备进行灭火，并报告消防部门。

（4）其他意外：根据具体情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。

4.记录与报告

（1）操作过程中，详细记录操作参数、设备运行状况、物料使用量等。

（2）发现异常情况或安全隐患，立即报告上级，并按照规定进行记录和上报。

5.交接班

（1）接班人员应详细检查设备状态、物料库存、工作环境等。

（2）班前会由上、下班人员互相交接，确保工作连续性和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

（1）设备运行平稳，无异常振动、噪音。

（2）温度、压力等参数在设定范围内，无过热、过压现象。

（3）物料流量、速度等符合工艺要求，无堵塞、泄漏现象。

（4）电气系统稳定，无短路、断路等故障。

（5）仪表显示正常，信号传输无误差。

2.异常现象识别

（1）设备出现剧烈振动、噪音增大，可能存在设备磨损或结构损坏。

（2）温度、压力异常升高或降低，可能存在泄漏、过载等问题。

（3）物料流量、速度异常，可能存在堵塞、设备故障等。

（4）电气系统出现火花、异味，可能存在短路、漏电等。

（5）仪表读数异常，可能存在仪表故障或信号干扰。

3.状态监测方法

（1）视觉监测：通过目测设备外观、运行状态，及时发现异常。

（2）听觉监测：通过听觉判断设备运行声音，发现异常振动、噪音。

（3）仪表监