润滑油的生产课件.pptVIP

這五部分作用分別是：結晶系統其作用是將原料油和溶劑的混合物冷卻到所需的溫度，使蠟從溶液中結晶出來，並提供必要的結晶時間，使蠟的結晶易於過濾；冷凍系統其作用是製冷，維持結晶系統低溫環境並取走結晶時放出的熱量；過濾系統其作用是將結晶好的蠟與油分離；回收系統其作用是將蠟和油中的溶劑分離出來，溶劑迴圈使用；安全氣系統其作用是為了防爆，在過濾系統和溶劑罐使用安全氣封閉。三、影響溶劑脫蠟過程的主要因素1.原料油性質（1）原料輕重。脫蠟油原料中，隨餾分變重，蠟晶粒越小，生成蠟餅間隙小，滲透性差。而且重原料油的黏度大不易過濾。（2）餾分寬窄。原料油餾分越窄，蠟的性能相近，結晶越好。並且易於找到合適的操作條件。（3）膠質、瀝青質含量。原料油膠質、瀝青質含量較多時，使蠟結晶時不易連接成大顆粒晶體，而生成微粒晶體，易堵塞濾布，降低過濾速度；同時易粘連使蠟含油量大；但原料中少量膠質，反而使蠟晶粒連接成大顆粒，提高過濾速度。（4）原料組成。原料油中鏈狀烴和環狀烴的相對含量對脫蠟過程也有影響，如含石蠟多時，結晶顆粒大，生成共熔物少，過濾速度快。而含環烷烴多時，容易與正構烷烴形成共熔物，影響過濾速度。因此，輕質原料與重質原料應分別處理，並應根據具體原料性質調整操作條件。2.溶劑的影響（1)溶劑組成。溶劑的組成不僅影響對油的溶解能力，而且還會影響結晶的好壞。在含酮較多的溶劑中結晶時，蠟的結晶比較緊密、帶油較少，易於過濾。從有利於結晶的角度看，常常希望用含酮較多的溶劑。但是含酮量過大容易產生第二個液相，不利於分層和過濾。（2）溶劑比。一般來說，若原料油的沸程較高，或黏度較大，或含蠟較多，或脫蠟深度較大(亦即脫蠟溫度較低)時，須選用較大的溶劑比。通常，在滿足生產要求的前提下趨向於選用較小的溶劑比。（3）溶劑加入方式和位置。溶劑的加入對蠟晶的生長有相互矛盾的影響：一方面使黏度降低有利於蠟晶長大；另一方面因稀釋而使蠟分子擴散距離加大，不利於蠟晶長大。3.冷卻速度的影響冷卻速度大，過飽和度越大，從過飽和狀態到飽和狀態的時間就越短，生成的晶核數目多，但結晶增長時間短，結晶也就越細小。因此，在冷凍初期，冷卻速度不宜過快。後期則可提高。提高冷卻速度可以提高套管結晶器的處理能力。4.助濾劑助濾劑能與蠟分子產生共晶，將薄片形蠟晶改變成類似樹枝形狀的大晶，可明顯提高過濾速度，而提高設備處理能力和提高脫蠟油收率。第五節潤滑油的補充精製工業上常用的補充精製有白土補充精製和加氫補充精製兩種。一、白土精製1.白土的組成及性質白土有天然和活性兩種。白土的化學組成組成水分,%SiO2,%Al2O3,%Fe2O3,%CaO,%MgO,%天然白土活性白土24～306～854～6862～6319～2516～201.0～1.50.7～1.01.0～1.50.5～1.01.0～2.00.5～1.02.白土精製原理油品中殘留的少量膠質、瀝青質、環烷酸、磺酸、酸渣及選擇性溶劑、水分、機械雜質等為極性物質，白土對它們有較強的吸附能力，而對理想組分的吸附能力極其微弱。白土吸附各種烴類能力的順序為：膠質、瀝青質芳烴環烷烴烷烴；芳烴和環烷烴的環數越多，越易被吸附。白土精製就是利用白土的吸附選擇性，在一定溫度下用活性白土處理油料，吸附而除掉極性雜質．降低油品的殘炭值及酸值(或酸度)，改善油品的顏色及安定性。潤滑油的生產第一節潤滑油基礎知識一、摩擦和潤滑的基本概念(一)產生摩擦原因兩個相互接觸物體，在發生相對運動時就會產生摩擦。發生摩擦的原因有二：1．物體表面是不平滑，其凸起部分阻擋相互的運動，產生機械嚙合。2．相互接觸部分分子間的引力也導致摩擦產生。這兩種因素是同時存在，對一般表面前者是主要的，對光滑的表面後者是主要的。(二)摩擦產生的現象摩擦主要產生消耗動力、摩擦發熱、物件磨損等三種現象。（三）摩擦和潤滑的類型摩擦和潤滑的類型主要有：幹摩擦；液體摩擦（潤滑）；流體動力潤滑；彈性流體動力潤滑；邊界潤滑；極壓潤滑等。（四）潤滑的作用在金屬表面的潤滑油起到如下作用：（1）潤滑作用，有效地克服由於摩擦產生的三種現象；（2）冷卻作用，將機械能轉化的熱能帶走或冷卻；（3）沖洗作用，將磨損產生的金屬碎屑或其他固體雜質沖洗帶走；（4）密封作用，防洩漏、防塵、防竄氣；（5）保護作用，防銹、防塵；（6）減震作用，即起緩衝作用；（7）動能傳遞作用，如液壓系統和遙控馬達及摩擦無級變速等。二、潤滑油的基本特性潤滑油的基本性能包括一般理化性能和使用性能。（一）一般理化性能潤滑油主要理化性能