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公司水平定向钻机司机设备操作规程

文件名称：公司水平定向钻机司机设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有水平定向钻机司机及操作人员。适用于水平定向钻机在施工过程中设备操作的安全规范。操作人员应具备相关操作资格，熟悉设备性能和操作规程。严格遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保操作安全、施工顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋和安全带。安全帽应紧固，确保头部安全；防护眼镜用于保护眼睛免受飞溅物伤害；耳塞用于降低噪音；防尘口罩防止吸入灰尘；防滑鞋提供稳定的脚部支撑；安全带用于在高处作业时的安全保护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查钻机各部件是否完好无损，特别是钻杆、钻头、导向装置等关键部件。

b.检查液压系统，包括油箱油位、液压油是否清洁，液压泵、阀组、管路是否有泄漏。

c.检查电气系统，确保所有电线、电缆无破损，接线盒密封良好，电气元件功能正常。

d.检查润滑系统，确保各润滑点油量充足，润滑系统工作正常。

e.检查钻机支撑装置是否稳固，确保在施工过程中不会发生倾斜或移动。

f.检查钻机冷却系统，确保冷却水循环正常，散热器清洁。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，地面平整，避免设备在施工过程中受到外力影响。

b.标记作业区域，设置警示标志，提醒周围人员注意安全。

c.确保作业区域有足够的照明，特别是在夜间或光线不足的情况下。

d.检查作业区域的安全通道，确保畅通无阻，便于紧急撤离。

e.准备好应急物资，如灭火器、急救包等，以应对突发情况。

f.确认现场通信设备正常，以便与指挥中心保持联系。

所有操作人员必须严格按照上述准备要求执行，确保在设备启动和作业过程中安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动钻机前，先进行手动盘车，检查钻杆转动是否顺畅。

b.开启液压泵，检查液压系统压力是否正常。

c.启动冷却系统，确保钻机在高温环境下能正常工作。

d.检查电气系统，确认所有仪表显示正常。

e.打开钻机电源，进行自检，确认设备各系统运行正常。

f.开始钻进作业，首先进行小角度定向，确保钻头进入预定轨迹。

g.钻进过程中，根据地质情况调整钻进速度和压力。

h.钻进至预定深度后，进行回扩作业，扩大钻孔直径。

i.作业完成后，关闭钻机电源，停止液压泵和冷却系统。

j.进行钻机维护保养，清理钻杆和钻头。

2.特殊工序操作规范：

a.在钻进过程中遇到坚硬地层时，应适当降低钻进速度，增加压力。

b.在进行回扩作业时，应先检查钻杆连接是否牢固，防止因连接松动导致钻杆断裂。

c.在钻进过程中，如发现钻头偏移，应立即停止钻进，调整导向装置，重新定位钻头。

3.异常工况处理方法：

a.液压系统异常：如发现液压油压力过高或过低，应立即停止设备运行，检查液压泵、阀组及管路是否存在故障。

b.电气系统异常：如电气设备出现火花、异味或烟雾，应立即切断电源，检查电路，排除故障。

c.冷却系统异常：如冷却水温度过高，应检查冷却系统是否堵塞，清理散热器，确保冷却水循环正常。

d.钻杆或钻头断裂：如发现钻杆或钻头断裂，应立即停止钻进，采取紧急措施，如回拖钻杆，避免事故扩大。

e.设备倾斜或移动：如发现设备出现倾斜或移动，应立即停止作业，加固支撑装置，确保设备稳定。

所有操作人员应熟悉设备操作步骤，遵守特殊工序操作规范，并能迅速有效地处理异常工况，确保施工安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.钻机液压系统：液压油压力应稳定在规定范围内，一般为20-30MPa，不得过高或过低。

b.电机电流：电机运行时应保持稳定，电流波动范围应在额定电流的±10%以内。

c.钻杆转速：根据钻进速度和地质条件，转速应控制在规定范围内，一般为30-100转/分钟。

d.冷却系统：冷却水温度应保持在规定范围内，一般为40-60℃，不得过高。

e.机油温度：钻机运行时机油温度应控制在80-100℃之间，避免过热损坏设备。

f.油压表和温度表的指针应指示正常，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.液压系统压力异常：可能由于泵故障、阀故障、管路泄漏或油路堵塞引起。

b.电机过载：电机运行时电流过大，可能由于负载过重或电机本身故障导致。

c.钻杆转速不稳定：可能由于传动系统故障、轴承损坏或齿轮磨损引起。

d.冷却系统异常：冷却水温度过高，可能由于冷却水不