乳制品生产常用的加工处理课件.pptVIP

熱空氣與霧化液體混合，隨之發生乾燥。空氣與液體同時進入乾燥室並劇烈地混和，以致於空氣很快冷卻下來。結果大部分乾燥過程的霧滴溫度不超過排出空氣的溫度。乾燥室的形狀十分重要：乾燥室越大在給定範圍內造價越高；乾燥室越小，沒完全乾燥的液滴接觸室壁並使乾燥室結垢的可能越大。此外，應避免部分乾燥液滴過於劇烈加熱。奶粉與乾燥空氣的分離。通常使用旋風機，一方面，用這種方式加快收集奶粉使它易於包裝；另一方面，在排風口處的奶粉應盡可能少，以避免產量的損失和空氣污染。通常採用複雜的旋風系統。如從旋風分離器分離出的空氣再經第二個旋風分離器或用篩檢程式使其分離淨。二次分離收集的奶粉返回乾燥室。2025年9月23日23時50分*二、霧化

霧化的目的是使液體形成細小的液滴，使其能快速乾燥，但乾燥後粉又不致於由排氣口排出，此外過於細小的粉不易溶解，脫脂乳粉易發生褐變等不好的性質。2025年9月23日23時50分*1．霧化種類與特點霧化通常採用壓力式和離心式兩種：2025年9月23日23時50分*（1）壓力式噴霧壓力式噴霧乾燥中，濃乳的霧化是通過一臺高壓泵的壓力（達20MPa）和一個安裝在乾燥塔內部的噴嘴來完成的。霧化原理是：濃乳在高壓泵的作用下通過一狹小的噴嘴後，瞬間得以霧化成無數微細的小液滴見圖7-10。噴咀的優點在於它的結構簡單，可以調節液體霧化錐形噴咀的角度（因此，可用直徑相對小的乾燥室），並且粉粒中液胞含量較少。缺點是生產能力相對小，並很難改變。因此在大型乾燥室中，必須同時安裝幾個噴咀。此外，噴咀耐用性差，並易堵塞。2025年9月23日23時50分*圖7-10順流壓力噴霧乾燥2025年9月23日23時50分*圖7-11離心噴物盤2025年9月23日23時50分*霧化狀態的優劣取決於霧化器的結構、噴霧壓力(濃乳的流量)、濃乳的物理性質(濃度、粘度、表面張力等)。一般情況下,霧滴的平均直徑與濃乳的表面張力、粘度及噴嘴孔徑成正比,與流量成反比。可用下式表示:2025年9月23日23時50分*X∝P式中X——霧滴平均直徑(cm)W——流量(g/s)d——噴嘴孔徑(cm)σ——表面張力(N/m)μ——粘度(Pa.s)2025年9月23日23時50分*濃乳流量則與噴霧壓力成正比。用下式表示:W∝P式中P——壓力(kPa)W——流量(g/s)霧滴在理想的乾燥條件下乾燥後,直徑減小到最初乳滴的75%,重量約減少至50%,體積約減少至40%。2025年9月23日23時50分*（2）離心式霧化離心式噴霧乾燥中，濃乳的霧化是通過一個在水準方向作高速旋轉的圓盤來完成的。其霧化原理是：當濃乳在泵的作用下進入高速旋轉的轉盤（轉速在10000rpm）中央時，由於離心力的作用而以高速被甩向四周(見7-11)，從而達霧化的目的。2025年9月23日23時50分*離心式霧化的優點為①生產過程靈活，生產能力可在很大範圍內變化；②轉盤不易堵塞。例如，預結晶的濃縮乳清能夠霧化；③高粘度下仍可實現轉盤霧化，因此可生產高度蒸發的乳；④形成相對小的液滴。2025年9月23日23時50分*缺點是在霧中形成許多液胞，此外液滴被甩出懸浮在轉盤軸的周圍，所以，乾燥室必需足夠大以防液滴碰到室壁，一般要求液滴水平軸向所覆蓋距離至少為液滴直徑的104倍。霧化狀態的優劣取決於轉盤的結構及其圓周速度(直徑與轉速)、濃乳的流量與流速、濃乳的物理性質(濃度、粘度、表面張力等)。2025年9月23日23時50分*2．液滴大小分佈要確定所形成液滴大小分佈很難。這是因為：液滴大小經常不均衡；它們可能含有液泡；粉粒可能聚成團。霧化盤中液滴的平均直徑如公式：dvs≈C(Qη/ρN2R)0.25Q為供給量(m2.s-1)，η為粘度，ρ為粒子化液體密度，N為每秒轉盤旋轉數，R轉盤直徑（濃縮物為非牛頓性質並因此表現粘度取決於速度梯度，在霧化過程中速度梯度很高）。2025年9月23日23時50分*常數依轉盤的詳細結構定。幹物質含量越高、溫度越低，液滴平均直徑越大，因為幹物質含量與溫度都可影響粘度。在霧化噴咀中液滴dvs大約為：dvs=C（Qη/p）0.33P為通過壓力噴咀前液體的壓力，C為噴咀結構而定的近似值，P和Q不能變化太大（否則，噴咀不運轉），在粘度η高時分散度變大。顯然在轉盤霧化乳要比噴咀霧化的乳凝集性強。2025年9月23日23時50分*3．液胞在液體霧化期間，一些氣體被包在液滴中。當使用轉盤時，霧化一般可影響每個液