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安全员日常检查记录【范本模板】

一、检查基本信息

（一）检查日期

[具体检查日期]

（二）检查人员

[检查人员姓名]

（三）检查区域

本次检查覆盖了公司的生产车间、仓库、办公区域以及员工宿舍等区域。生产车间包括[具体车间名称1]、[具体车间名称2]等；仓库涵盖了原材料仓库、成品仓库；办公区域包括各部门办公室；员工宿舍为公司提供的[宿舍楼栋号]。

二、生产车间检查情况

（一）[具体车间名称1]

1.设备安全

部分机械设备的防护装置存在松动情况。例如，[设备名称1]的皮带防护罩螺丝有松动现象，这可能导致操作人员在设备运行过程中接触到转动部件，存在夹伤风险。已现场通知设备维护人员进行紧固处理，并要求在当天内完成整改。

[设备名称2]的电气控制系统柜门未关闭，存在触电隐患。检查人员立即关闭柜门，并对该设备的负责人进行了安全教育，要求其加强设备日常检查，确保电气设备的安全防护措施到位。

2.消防安全

车间内部分消防器材摆放不规范。如[区域位置1]的灭火器被杂物遮挡，影响了在紧急情况下的取用。检查人员当场清理了杂物，并对车间员工进行了消防器材使用和摆放规范的培训。

消防通道有少量物品堆放。虽然不影响正常通行，但在紧急疏散时可能会造成阻碍。已要求车间管理人员在半小时内清理完毕，并加强对消防通道的日常管理，确保通道畅通无阻。

3.人员操作规范

发现有个别员工在操作设备时未佩戴防护手套。如员工[姓名1]在操作[设备名称3]时，未按规定佩戴手套，增加了手部受伤的可能性。检查人员对该员工进行了批评教育，并现场示范了正确的操作流程和防护用品的佩戴方法，要求其严格遵守操作规程。

部分员工在车间内吸烟。车间明确规定为禁烟区域，但仍有[员工数量]名员工违反规定，在[区域位置2]吸烟。已对违规员工进行了严肃批评，并按照公司的安全管理制度进行了相应的处罚，同时在车间显著位置增加了禁烟标识。

（二）[具体车间名称2]

1.设备安全

[设备名称4]的润滑系统出现泄漏现象，地面有油污，不仅造成了资源浪费，还增加了人员滑倒的风险。检查人员立即通知设备维修人员进行检修，并要求在维修期间设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。

车间内的起重设备[设备名称5]的限位器显示异常。经初步检查，可能是限位器传感器故障。已安排专业的起重设备维修人员进行进一步检测和维修，在维修完成前，禁止使用该起重设备。

2.消防安全

车间的火灾自动报警系统有一个探测器故障，无法正常工作。这可能导致在火灾发生初期无法及时发出警报，延误救援时机。已联系消防系统维护单位，要求在[规定时间]内完成探测器的更换和系统调试。

车间内的应急照明系统部分灯具损坏。在[区域位置3]有[灯具数量]盏应急照明灯不亮，影响了在紧急情况下的疏散照明。已安排电工在当天内更换损坏的灯具，确保应急照明系统正常运行。

3.人员操作规范

员工在进行高处作业时，部分安全带的固定点不牢固。如员工[姓名2]在[作业位置]进行高处作业时，安全带固定在一个临时搭建的支架上，该支架稳定性较差。检查人员立即要求员工停止作业，重新选择牢固的固定点，并对员工进行了高处作业安全知识的培训，强调了安全带正确使用的重要性。

车间内的物料堆放过高，超过了规定的高度标准。在[区域位置4]的物料堆高度达到了[具体高度]，存在倒塌风险。已要求车间员工在[规定时间]内将物料堆降低到安全高度，并按照规定进行分类堆放。

三、仓库检查情况

（一）原材料仓库

1.货物存储安全

部分原材料的存储方式不符合要求。例如，[原材料名称1]应存放在干燥通风的环境中，但在仓库的[区域位置5]发现该原材料受潮，可能影响其质量和性能。已要求仓库管理人员将受潮的原材料进行处理，并调整存储位置，确保符合存储条件。

仓库内货物堆放杂乱，通道狭窄。在[区域位置6]的货物堆放没有按照规定的通道进行预留，导致人员和车辆通行困难，在紧急情况下不利于物资的搬运和疏散。已安排仓库员工在[规定时间]内对货物进行重新整理，确保通道畅通。

2.消防安全

仓库的消防栓被货物遮挡，无法正常使用。在[区域位置7]的消防栓前堆放了大量的货物，影响了消防栓的取用。检查人员立即组织人员清理了货物，并对仓库管理人员进行了消防安全教育，强调了消防设施不得被遮挡的重要性。

仓库内的防火分隔不符合要求。在[区域位置8]的防火卷帘门无法正常降落，不能起到有效的防火分隔作用。已联系专业的消防设施维修单位，要求在[规定时间]内完成维修和调试。

3.电气安全

仓库内的部分电气线路存在老化现象。在[区域位置9]的电线外皮有破损情况，存在漏电风险。已安排电工对老化的电气线路进行更换，在更换完成前，停止该区域相关电气设备的使用。

仓库的照明灯具安装不规范。部分灯具距离货物过近，可能因灯具发