铆焊型液力变矩器涡轮辊铆成形工艺仿真及参数优化.pdfVIP

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铆焊型液力变矩器涡轮辊铆成形工艺仿真

及参数优化

122112

邓细望，张尧，梁赵，陈建文，周洪刚，何洪

（1.江麓机电集团有限公司，湖南湘潭411100；2.湖南大学机械与运载工程学院，长沙410082）

摘要：

以一种典型的铆焊型液力变矩器涡轮为研究对象，针对涡轮装配成型中的外环-叶片-内环的辊铆成形工艺及尺

寸开展研究。结合有限元仿真分析和试验手段，研究了叶片支耳的辊铆成形工艺，分析了拨倒、滚压成形工艺参数对滚铆成

形精度的影响规律。以叶片材料的拉伸应力-应变曲线及各向异性系数等力学性能测试参数、涡轮总成的三维几何模型、

辊铆工况为输入，建立了叶片支耳滚铆成形的有限元模型，采用Abaqus分别建立了支耳拨倒、滚压成形的有限元模型，分

析了拨倒角度、滚压进给量和次数对支耳成形后的应力及应变分布、与内/外环的贴合间隙的影响，确定了较为合理的辊铆

工艺参数。设计制作了快速滚铆工装，研制了涡轮总成样件，对比分析了样件实物中支耳的贴合度测试数据与仿真结果，

证了工艺参数的合理性。研究结果表明：叶片支耳成形采用3道分3次滚压成形后，回弹量最小，不大于0.1mm且满足设计

技术要求，辊压后支耳的成形应力最小、变形更均匀；经涡轮样件试制验证有限元仿真模型的准确性，误差小于7.7%。

关键词：

铆焊型液力变矩器;涡轮总成；辊铆成形；有限元仿真；成形精度

中图分类号:TH162文献标志码:粤文章编号：员园园圆原圆猿猿猿（圆园23）03原园133原园6

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DENGXiwangZHANGYaoLIANGZhaoCHENJianwenZHOUHonggangHEHong122112

(1.AECCSouthIndustryCo.