电弧螺柱焊用螺柱和瓷环标准立项修订与发展报告.docx

《电弧螺柱焊用螺柱和瓷环》国家标准修订与发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofNationalStandardforStudsandCeramicFerrulesforArcStudWelding

摘要

本报告旨在系统阐述《电弧螺柱焊用螺柱和瓷环》国家标准修订工作的背景、意义、核心内容及其对行业发展的深远影响。随着我国钢结构建筑、桥梁工程、重型装备及汽车制造等领域的飞速发展，电弧螺柱焊技术因其高效、可靠、经济等优势得到广泛应用。然而，我国现行的相关国家标准体系（如GB/T902系列、GB/T10433等）发布于上世纪八九十年代至本世纪初，已难以完全适应新材料、新工艺及国际技术交流的需求。本次修订的核心是等同采用国际标准ISO13918:2017，并对国内现有分散的7项标准进行整合。报告详细分析了修订工作的目的与意义，明确了标准的适用范围与主要技术内容，并重点介绍了主导修订工作的全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）。本次修订不仅实现了与国际标准的全面接轨，促进了国际贸易与技术合作，更通过标准整合优化了标准体系结构，提升了标准的实用性与指导性，为保障焊接结构安全、推动产业升级提供了坚实的技术支撑。

关键词：电弧螺柱焊；焊接螺柱；瓷环；国家标准修订；ISO13918；标准化技术委员会；钢结构连接

Keywords:ArcStudWelding;WeldingStud;CeramicFerrule;NationalStandardRevision;ISO13918;StandardizationTechnicalCommittee;SteelStructureConnection

正文

一、修订背景与目的意义

我国焊接螺柱的标准化工作始于1967年，首次颁布了GB902-67《焊接单头螺柱》（试行草案），其后于1976年和1989年进行了两次重要修订。现行的国家标准体系将GB/T902发展为三个独立部分：GB/T902.1-1989《手工焊用焊接螺柱》、GB/T902.2-1989《机动弧焊用焊接螺柱》和GB/T902.3-1989《储能焊用焊接螺柱》。此外，为满足多样化的工程需求，后续还补充制定了GB/T10432.1～GB/T10432.3及GB/T10433-2002《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》等四项无螺纹焊钉标准。

早期的标准制定主要服务于船舶、舰艇制造及重型矿山机械等领域，采用的焊接工艺以传统手工焊为主。时移世易，当今的螺柱焊（特别是电弧螺柱焊与储能焊）技术已广泛应用于高层及大跨度钢结构建筑、工业厂房、高速公路与铁路桥梁、电力塔架、汽车车身、能源设施、交通枢纽、管道支架、起重机械以及其他各类钢结构工程中。该技术的本质是通过电弧瞬间熔化螺柱待焊端面（熔化量通常控制在2mm左右），随后在压力作用下将其插入母材熔池，快速冷却后形成牢固接头。其显著优势在于无需额外焊剂与填充材料，焊接效率极高，成本低廉，尤其适用于薄板连接（可避免烧穿），且接头强度高、密封性好，无需预钻孔，杜绝了泄漏隐患。

然而，面对技术迭代与国际融合的大趋势，现行国标体系暴露出一些问题：首先，多个标准并存，体系略显分散，给设计、生产、检验和使用人员带来查阅与执行的不便；其次，部分技术指标与最新的国际通行实践存在差异，不利于我国产品参与国际竞争与合作。目前，国际标准化组织（ISO）已发布并广泛采用ISO13918:2017《焊接电弧螺柱焊用螺柱和瓷环》。因此，尽快采用该国际标准修订我国国家标准，实现国际范围的协调统一，显得尤为迫切和必要。

本次修订工作积极响应国家深化标准化工作改革的政策号召，其核心目的与意义在于：

1.促进国际接轨：通过等同采用ISO13918:2017，消除技术壁垒，便利我国紧固件和钢结构产品出口，同时便于引进和吸收国际先进技术与设备。

2.整合优化体系：将GB/T902.2-2010等7项关联度高的国家标准进行整合修订，形成一部统一、协调、全面的标准，极大地方便了使用者，提高了标准体系的科学性和效率。

3.提升技术先进性：新标准将反映当前电弧螺柱焊材料、工艺及质量控制的最新成果，对螺柱的尺寸公差、材料性能、机械性能（如抗拉强度、屈服强度）以及瓷环的形状、尺寸和成分提出更科学、更严格的要求，从源头保障焊接连接件的可靠性与安全性。

4.支撑产业发展：为高速发展的钢结构建筑、装配式建筑、新能源汽车制造等战略性新兴产业提供先进、统一的技术依据和验收准则，推动行业整体技术水平的提升和高质量发展。

二、范围与主要技术内容

本次修订后的国家标准《电弧螺柱焊用螺柱和瓷