碳酸二甲酯装置操作工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

碳酸二甲酯装置操作工合规化操作规程

文件名称：碳酸二甲酯装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于碳酸二甲酯装置的操作工在岗位作业过程中的安全操作。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保人身安全和生产设备安全运行。操作工应具备必要的专业技能和安全意识，确保作业过程中不发生安全事故。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入装置区前，必须穿戴符合规定的防护服、防护鞋、安全帽、防尘口罩、护目镜等个人防护用品。如作业环境有特殊要求，还需佩戴耳塞、手套等专用防护装备。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常状态，包括泵、压缩机、反应器等关键设备；

b.确认所有阀门、管道、法兰等连接部位是否密封良好，无泄漏；

c.检查设备温度、压力、流量等参数是否在正常范围内；

d.检查电气设备绝缘电阻是否符合要求，电气线路无破损、无裸露导线。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃易爆、有毒有害气体，确保浓度在安全范围内；

b.检查地面、通道是否清洁，无积水、油污等，确保行走安全；

c.检查消防设施是否完好，消防器材充足；

d.检查应急照明和通风系统是否正常工作。

4.工具和材料准备：

a.根据作业内容准备必要的工具、仪器和材料；

b.确保所有工具和材料符合安全要求，无损坏；

c.检查工具和材料是否放置在指定位置，方便取用。

5.操作手册和应急预案：

a.熟悉操作手册中的操作步骤、注意事项和应急处理措施；

b.确认应急预案的适用性，了解应急响应流程。

6.通讯设备：

a.确保通讯设备电量充足，信号良好；

b.与上级或同事保持通讯畅通，确保信息传递及时。

7.安全培训与交底：

a.参加安全培训，了解安全操作规程；

b.接受作业前的安全交底，明确作业风险和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认设备状态和环境安全；

b.按照操作手册的步骤，依次开启辅助设备，如冷却水系统、通风系统等；

c.启动主设备，如反应器、泵、压缩机等，并逐步调整至正常工作状态；

d.监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内；

e.进行正常生产操作，按照生产计划进行物料投加和产品提取；

f.生产结束后，逐步关闭设备，进行设备清洗和维护。

2.作业方式：

a.操作工应按照规定的程序进行操作，不得擅自更改；

b.操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态；

c.使用手动操作时，应缓慢、平稳地进行；

d.使用自动控制系统时，应确保系统参数设置正确，并根据实际情况进行调整；

e.在进行危险作业时，如高温、高压、有毒有害气体等，应采取必要的安全措施。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，并报告上级；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等；

c.检查异常原因，排除故障，确保设备安全；

d.如无法自行处理，应联系专业人员进行维修；

e.异常处理完毕后，进行设备检查，确认恢复正常运行。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的关键参数和异常情况；

b.记录应真实、准确，便于后续分析和改进；

c.定期检查和整理操作记录，确保其完整性和可追溯性。

5.交接班：

a.交接班时应详细说明设备状态、运行参数和异常情况；

b.新接班操作工应充分了解上一班次的工作情况和注意事项；

c.交接班完成后，双方应在交接班记录上签字确认。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应稳定在操作手册规定的范围内，无异常波动；

b.压力：设备运行压力应保持恒定，无大幅波动，尤其注意反应器、储罐等压力容器的压力；

c.流量：物料流量应与生产计划相符，无异常减少或增加；

d.电流、电压：电气设备运行时，电流、电压应稳定，无过大波动；

e.液位：液位计显示的液位应与实际相符，无液位异常；

f.气体成分：对于涉及气体反应或处理的设备，气体成分应稳定，无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备异常噪音：如泵、压缩机等设备发出异常噪音，可能存在机械故障；

b.设备振动：设备振动幅度超出正常范围，可能存在不平衡或损坏；

c.设备泄漏：发现设备或管道有泄漏现象，可能存在密封不良或损坏；

d.烟雾或气味：设备附近出现烟雾或异常气味，可能存在气体泄漏或燃烧；

e.设备温度异常升高：设备温度超过安全极限，可能存在过热或燃烧；

f.设备压力异常升高：设备