顶板管道施工方案.docVIP

顶板管道施工方案

一、工程概况

本工程为某商业综合体地下车库顶板管道工程，施工范围包括地下1-2层顶板（标高-3.6m至-0.1m），涉及管道类型：生活给水PPR管（DN25-DN150）、消防镀锌钢管（DN50-DN200）、机械排烟/排风镀锌钢板风管（1000×500mm-2000×800mm）、强弱电钢制桥架（200×100mm-600×200mm）。管道需避让结构梁（高度600-800mm）、柱（截面800×800mm），部分区域采用电动吊篮作业，施工周期45天。

二、编制依据

1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

2.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）

3.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）

4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

5.项目施工图纸、设计变更及施工组织设计

6.材料厂家技术说明书

三、施工准备

3.1技术准备

-图纸会审：组织给排水、暖通、电气专业工程师核对管道交叉冲突（如消防管与风管间距≥150mm、桥架与水管间距≥200mm），确认顶板预留洞位置（直径比管道大50mm）。

-技术交底：分层次交底（项目技术负责人→施工队长→班组），明确支架间距、连接方式、试验要求等关键控制点。

-测量放线：用全站仪测设管道中心线，水准仪测设标高控制线（误差≤±5mm），墨线弹出支架位置及管道走向，标记梁、柱避让点。

3.2机具准备

|管道类型|主要机具|

|----------|----------|

|给水PPR|热熔机（260℃温控）、切管器、水平仪、电锤|

|消防钢管|套丝机、电焊机、卡箍工具、力矩扳手、手动葫芦|

|通风风管|咬口机、折方机、法兰冲孔机、电动吊篮、角磨机|

|电气桥架|电动切割机、电钻、接地扁钢焊机、电缆放线架|

3.3材料准备

-材料验收：核对材质证明、合格证，镀锌钢管壁厚偏差≤±0.1mm，PPR管卫生性能符合GB/T18742，风管钢板厚度≥0.75mm。

-堆放管理：分类堆放（给水/消防管架空100mm，风管覆盖防雨布，桥架垫木），避免碰撞变形。

3.4现场准备

-作业面清理：清除顶板杂物、浮灰，预留洞周边凿毛处理；

-脚手架/吊篮：顶板高度≥3m区域搭设满堂脚手架（步距1.8m），局部梁下采用电动吊篮（验收合格后使用）；

-临时用电：三级配电两级保护，配电箱距作业面≤30m，配备漏电保护器（动作电流≤30mA）。

四、施工工艺

4.1测量放线

-按图纸在顶板弹出管道中心线（误差≤±10mm）、支架位置线（间距符合规范）；

-标高控制线距管道底部50mm，标记坡度方向（给水坡向泄水点，通风坡向排水点）。

4.2支架安装

-支架类型：固定支架（用于管道转弯、变径处）、滑动支架（直线段）、导向支架（立管）；

-固定方式：采用M12-M16膨胀螺栓（钻孔深度比螺栓长15mm），与顶板混凝土锚固牢固，焊缝饱满（防腐漆两道）；

-支架间距：

-消防钢管：DN50≤1.2m，DN100≤1.5m，DN200≤2.0m；

-风管：水平段≤3m，垂直段≤2.4m；

-桥架：≤2.0m，转弯处≤1.0m。

4.3管道安装

4.3.1生活给水PPR管

-安装顺序：干管→支管→末端；

-连接方式：热熔连接（温度260±10℃，插入深度：DN25→14mm，DN100→28mm），冷却时间≥30s；

-坡度要求：横管坡度0.002-0.005，坡向泄水阀（距地面0.5m）；

-阀门安装：截止阀朝向正确（低进高出），距操作面≥0.3m。

4.3.2消防镀锌钢管

-DN≤100：丝扣连接（涂铅油缠麻丝，外露2-3扣）；

-DN100：卡箍连接（密封圈压缩率≥30%，螺栓力矩18-22N·m）；

-立管垂直度≤2mm/m，横管水平度≤1mm/m；

-消火栓口距地面1.1m，朝外，距墙面≥0.5m。

4.3.3通风风管

-制作：镀锌钢板咬口连接（联合角咬口），法兰采用∠30×3角钢（间距≤100mm）；

-安装：先干管后支管，风管与支架间垫10mm橡胶垫（防振动），水平风管坡度0.002-0.003；

-风口：与装修协调位置，距顶板≥100mm，安装后调平。

4.3.4强弱电桥架

-连接：钢制桥架螺栓连接（间距≤500mm），接地跨接（镀锌扁钢-25×4，跨接长