化工工艺中节能降耗技术的运用分析.pdfVIP

环保节能清洗世界第41卷第2期

环保节能CleaningWorld2025年2月

1671-8909（2025）2-0088-003

文章编号：

化工工艺中节能降耗技术的运用分析

石艳洁

（贵阳市节能中心，贵州贵阳550000）

摘要：随着社会经济的发展，节能技术在各个领域得到了广泛应用。化工行业作为国民经济的重要支

柱，其生产过程中消耗的能源和资源数量巨大，同时产生的废弃物和污染物也对环境造成了严重影响。因此，

如何在保证化工产品质量和生产效率的同时实现节能降耗，已成为化工行业亟待解决的关键问题。基于此，

本文首先对化工工艺中节能降耗技术的作用进行概述;其次，对化工工艺在节能降耗上面临的问题进行分

析;最后，针对如何在化工工艺的生产中进行节能降耗技术的应用与优化提出了建议。

关键词：化工工艺；节能降耗技术；催化剂

TQ083A

中图分类号：文献标识码：

1化工工艺中节能降耗技术的作用前者应用时处于恒压状态，后者则根据热量变化调

整压力。以小型锅炉为例，通过应用蓄热器，可以

1.1减少化工生产的能源消耗将多余蒸汽在水加热中回用，再将给水转变成饱和

在化工工艺转化的过程中，温度是影响反应效状态进行储存，从而提高能源利用效率。

率的关键因素之一。但由于多种因素的影响，保持（2）热泵技术。热泵是一种高效的能量提升设

温度的恒定具有一定的难度。通过优化反应热技术，备，其制冷系数通常在3~4之间，能够将3~4倍

可以制定一个优化值，将温度控制在可调范围内，自身所需能量转至高温。虽然热泵在运行过程中需

提高化学反应的转化率，从而提升生产产量和能源要消耗能量，但转换后产生的能量可达消耗能量的

利用效率。例如，在乙烯裂解炉的节能技术中，采很多倍，因此其效益十分明显。通过应用热泵技

用强化传热高效炉管、裂解炉余热回收等技术，能术，可以实现低温热源的利用，提高能源利用率。

够减少燃料气消耗量，降低排烟温度，提高裂解炉例如，在低品位热驱动多元复合工质制冷技术中，

热效率。又如高效分馏塔和低能耗电动机等设备的利用100~140℃低温热源驱动制取最低-47℃的冷

应用，可以大幅度降低能耗，以高效节能蒸发式凝能，替代压缩式制冷机组，将可压缩气体提压过程

汽技术为例，采用复合式多级冷凝技术，可根据环转换为不可压缩液体提压过程，从而实现节能降耗。

境条件进行多模式运行，实现高效节电。在某氨基（3）余热余压利用技术。化工生产过程中，往

酸蒸发提纯项目中，安装高效节能蒸发式凝汽器后，往会产生大量的余热余压，如果不加以利用，将造

节约总电量24.6万kW·h/a，节水32万t/a，折合成巨大的能源浪费。通过采用余热余压利用技术，

节约标准煤76.3t/a，减排CO2211.5t/a。可以将这些余热余压转化为有用的能源。例如，在

1.2实现能源的循环利用煤化工气化黑水余热回收技术中，采用无过滤、全

（1）蓄热器的应用。蓄热器在工业锅炉中应用通量黑水直接取热技术，将130℃左右黑水冷却

广泛，能够存储多余热量，在需要时自动放出，避至60℃以下，回收热量