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天然气净化操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：天然气净化操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事天然气净化操作的员工，旨在保障员工职业健康，确保生产安全。要求操作人员熟悉天然气净化设备性能，严格遵循操作规程，掌握应急处理技能，确保人身和设备安全。规程要求员工具备良好的职业道德和敬业精神，严格执行岗位责任制。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作前，员工必须穿戴符合标准的防护服、防护鞋、防护手套和防护眼镜，佩戴好呼吸防护装备，如需要，还需佩戴耳塞或耳罩。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、泄漏或异常情况。

b.检查设备所有连接部件，包括管道、阀门、法兰等，确保其密封性良好。

c.确认设备电源、仪表、控制系统等电气设备正常运行。

d.检查设备是否处于安全位置，例如安全阀是否处于开启状态，压力表是否正常工作。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆气体泄漏，使用便携式气体检测仪进行检测。

b.确认操作区域内通风良好，空气质量符合国家标准。

c.检查操作区域地面是否平整、干燥，无油污、积水或其他障碍物。

d.检查紧急出口、消防器材和报警装置是否完好可用。

4.工艺参数核对：

a.核对天然气净化工艺参数，确保与操作指导书相符。

b.检查原料气、产品气及工艺介质的质量，是否符合规定标准。

5.应急准备：

a.熟悉应急预案，明确紧急情况下的撤离路线和集合地点。

b.确认消防器材、救护设施等应急设备的位置和状态。

c.检查通讯设备是否畅通，确保在紧急情况下能够及时联系相关人员。

6.检查记录：

a.记录设备检查结果、环境检测数据、工艺参数核对情况等。

b.将检查记录填写在操作日志中，以便后续追踪和审计。

7.培训与沟通：

a.参与班前会，了解当班工作安排和注意事项。

b.对新员工或操作规程变更后的员工进行专项培训。

c.确保所有操作人员对当班工作内容、风险点和操作规程有清晰的认识。

完成以上准备工作后，操作人员方可进行天然气净化操作。任何不符合操作要求的设备或环境因素，必须立即报告并采取措施予以解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作指导书和设备操作规程，逐步进行操作。

b.首先开启工艺流程中的冷却系统，确保设备处于正常工作温度。

c.然后启动压缩机，逐步增加压力，观察压力表是否稳定。

d.接着打开原料气进料阀门，逐步调节进料流量，确保原料气正常进入净化系统。

e.检查产品气质量，确保达到规定标准。

f.最后进行系统稳定运行后的各项参数监测和维护。

2.作业方式：

a.操作过程中应轻柔、准确，避免粗暴操作导致设备损坏。

b.遵循“先开小后开大，先开后关”的原则，逐步调整阀门和流量。

c.严格遵循“一人操作、一人监护”的作业制度，确保操作安全。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，立即停止操作，关闭相关阀门，切断电源。

b.通知相关人员进行检查，确定异常原因。

c.对于气体泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，进行隔离和通风。

d.在未查明原因和排除故障前，不得擅自重新启动设备。

e.处理完异常后，重新检查设备状态，确保安全后方可继续操作。

4.参数监控：

a.持续监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

b.定期检查设备各部件运行状况，如轴承、密封件等，发现异常及时更换或维修。

c.对产品气质量进行实时监测，确保符合国家标准。

5.操作记录：

a.操作过程中，详细记录操作步骤、时间、异常情况及处理结果。

b.操作记录应完整、真实、准确，便于日后分析和追溯。

6.结束操作：

a.操作结束后，关闭所有阀门，切断电源。

b.清理操作现场，确保无油污、杂物等。

c.对设备进行例行检查，确认无故障。

严格按照以上顺序和方式进行操作，确保天然气净化过程的安全、高效和稳定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行稳定，无异常振动和噪音。

b.压力、温度、流量等工艺参数在规定范围内波动，无明显波动或急剧变化。

c.仪表指示准确，无偏差或故障。

d.设备表面无泄漏，无油污、锈蚀等异常现象。

e.电气设备运行正常，无过载、短路等故障。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或不平衡。

b.压力或温度异常波动，可能是管道堵塞、阀门故障或系统泄漏。

c.仪表指示异常，可能是传感器故障或信号传输问题。

d.设备表面出现泄漏，可能是连接件松动或密封件损坏。