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有色金属矿干燥工岗位现场作业操作规程

文件名称：有色金属矿干燥工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于有色金属矿干燥工岗位的现场作业操作，包括干燥设备的操作、维护及管理。

2.目的：确保干燥作业过程安全、高效、环保，提高产品质量，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，特殊情况下还需佩戴耳塞或耳罩。

2.设备检查：在操作前，应对干燥设备进行全面检查，包括电机、传动系统、控制系统、加热器、风机等部件，确保设备处于良好状态，无松动、损坏或异常噪音。

3.环境要求：操作现场应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，确保干燥作业环境符合安全卫生标准。同时，应确保现场无易燃易爆物品，避免火灾和爆炸风险。

4.工艺参数确认：根据矿石性质和干燥要求，预先设定干燥温度、时间、风量等工艺参数，并确保操作人员熟悉这些参数。

5.紧急停机按钮检查：确保紧急停机按钮易于触及且功能正常，以便在紧急情况下迅速切断电源。

6.环保设施检查：检查废气处理设施是否正常运行，确保干燥过程中产生的废气得到有效处理，达到环保排放标准。

7.安全通道检查：确保操作现场的安全通道畅通无阻，便于紧急疏散。

8.操作人员培训：对操作人员进行岗位技能和安全知识培训，确保其具备独立操作干燥设备的能力。

三、操作步骤

1.启动前准备：确认设备处于关闭状态，检查所有阀门是否关闭，启动风机进行通风，确保设备内部无积尘和异味。

2.设备预热：根据设定的工艺参数，逐步开启加热器，对干燥设备进行预热，预热时间一般不超过30分钟，注意观察温度变化。

3.加载矿石：待设备预热至设定温度后，开始逐步加入矿石，避免一次性加载过多导致设备负荷过重。

4.调节风量：根据矿石干燥程度和设备性能，适时调节风量，确保矿石均匀受热，干燥效果良好。

5.监控温度和湿度：通过设备上的温度和湿度传感器，实时监控干燥过程中的温度和湿度，确保在最佳范围内。

6.调整干燥时间：根据矿石的干燥程度和设定参数，调整干燥时间，避免过干或未完全干燥。

7.干燥结束：当矿石达到干燥要求后，关闭加热器和风机，逐步降低设备温度，防止因温度骤降导致的设备损坏。

8.矿石卸载：待设备冷却至安全温度后，打开出口阀门，将干燥后的矿石逐步卸载。

9.清洁保养：操作完成后，对设备进行清洁保养，清理积尘，检查设备磨损情况，做好下次作业准备。

10.填写记录：记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续生产提供数据支持。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-加热器温度均匀，无过热或局部过热现象。

-风机运行正常，风量稳定，无气流阻塞。

-控制系统响应迅速，参数设置准确。

-传感器读数准确，显示无误差。

-环保设施运行良好，废气处理效果达标。

-操作面板指示灯正常，无故障报警。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-加热器温度异常，可能存在加热元件损坏或电路问题。

-风机运行不稳定，可能存在轴承磨损或叶片损坏。

-控制系统响应迟缓或失灵，可能存在程序错误或硬件故障。

-传感器读数异常，可能存在传感器损坏或线路问题。

-环保设施处理效果不佳，可能存在设备堵塞或故障。

-操作面板显示异常，可能存在电路板故障或指示灯损坏。

-设备过载或温度过高，可能存在操作不当或设备维护不及时。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再进行作业。同时，操作人员应熟悉设备常见故障及处理方法，以便在紧急情况下能够迅速采取措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行常规检查，包括电气、机械和控制系统。

-使用温度计和湿度计检查温度和湿度控制系统的准确性。

-检查风机的风量是否符合设定值，使用风速仪进行测量。

-检查加热器的工作状态，确保温度分布均匀。

-测试传感器和控制器之间的信号传输，确保信号无延迟或中断。

-检查废气处理系统的排放达标情况。

2.调整程序：

-若温度控制系统不准确，根据读数调整加热器的功率输出。

-若风机风量不足，检查风机叶轮是否清洁，必要时进行调整或更换。

-若加热器温度分布不均，检查加热元件是否损坏或连接是否松动。

-若传感器信号异常，检查传感器本身和连接线路，必要时进行更换或修复。

-若废气处理系统效果不佳，检查过滤器是否堵塞，必要时更换或清洗。

-若控制器响应慢或失灵，检查控制