雪地护栏施工方案.docVIP

雪地护栏施工方案

工程概况

某高速公路K12+500-K18+300段雪地护栏施工，护栏类型为Gr-A-4E波形梁钢护栏，总长度5800m，沿线地形以缓坡为主，平均积雪厚度30cm，极端环境温度-25℃，工期30天。施工范围含积雪清理、基础浇筑、立柱及梁板安装等工序，需重点控制低温混凝土养护、机械防滑及人员冻伤防护。

编制依据

1.《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）

2.《公路波形梁钢护栏》（JT/T281-2007）

3.项目施工图设计文件（XX高速护栏专项图）

4.地方冬季公路施工安全管理规定

5.施工组织设计大纲及进度计划要求

施工准备

1.人员准备

配备项目经理1名、技术负责人1名、施工队长2名、测量员2名、持证焊工8名、普工20名、安全员2名；所有人员完成雪地施工安全培训（含低温作业防护、机械防滑操作），特种作业人员持有效证件上岗，每日岗前交底冻伤防护要点。

2.材料准备

-波形梁板：Q235钢，热镀锌，镀锌层厚度≥85μm，进场前复检弯曲度偏差≤±10mm；

-立柱：φ140×4.5mm热镀锌钢管，壁厚偏差±0.18mm，进场100%外观检查；

-基础材料：C25混凝土（掺5%早强型防冻剂，含氯盐≤0.1%），防冻剂复检合格；

-防护材料：防滑链、-30℃防寒服、防滑鞋、护目镜、冻伤膏等；

-材料存放：架空15cm堆放，覆盖双层防水布，防止积雪结冰，螺栓存放于保温箱。

3.设备准备

-测量设备：全站仪（预热10min后使用）、水准仪、GPS定位仪，每日开工前校准；

-施工机械：螺旋钻机（φ200mm）、装载机（配防滑链）、打桩机（低温型）、混凝土搅拌车（加防冻液）、振捣棒（带保温套）；

-安全设备：反光警示带、夜间警示灯、除雪铲、低温温度计（-30℃量程）；

-设备检查：每日施工前检查机械液压系统、制动系统，履带式机械清理履带积雪。

4.现场准备

-施工区域围挡：设置2m高反光警示带，每50m设警示标志，夜间开启警示灯；

-积雪清理：提前1天用装载机清理2m宽施工带，残留积雪人工铲除，压实后摩擦系数≥0.6；

-测量放线：全站仪定护栏中心线，水准仪测标高，每10m设立柱桩位，桩顶钉铁钉并覆盖保温棉防止冻胀；

-临时设施：工地办公室、休息室设暖气（温度≥18℃），供水系统埋深50cm或包裹保温棉，供电线路架空绝缘。

施工工艺及流程

流程：施工准备→测量放线→积雪清理→立柱基础施工→立柱安装→波形梁板安装→防阻块安装→螺栓紧固→质量检验→验收

1.测量放线

-复核原地面标高，与设计偏差≤±10mm时定桩；

-桩位标记用红漆，覆盖保温棉，每日开工前复核桩位（防止冻胀移位）。

2.积雪清理

-施工带宽度2m，装载机清除积雪后，人工清理局部残留，压实后地面无结冰；

-积雪集中堆放于指定区域，不破坏沿线植被。

3.立柱基础施工

-钻孔：螺旋钻机钻孔，孔径φ200mm，深度1.2m，钻孔后立即用保温棉覆盖孔口，防止积雪及冻胀；

-混凝土浇筑：C25混凝土入模温度≥5℃，每根立柱浇筑0.047m3，振捣棒振捣密实（时间15-20s，无漏振）；

-养护：浇筑后立即覆盖土工布+彩条布，表面铺5cm锯末，养护期间每2h检测温度，低于0℃时加铺电热毯（局部），养护时间≥7天；

-验收：同条件试块强度达到设计70%以上（≥17.5MPa），方可进行立柱安装。

4.立柱安装

-立柱运输：装载机绑扎牢固，清除表面积雪结冰；

-安装：打桩机垂直打入（偏差≤±15mm），立柱间距偏差≤±20mm，标高偏差≤±10mm，安装后用临时支撑固定（防止倾斜）。

5.波形梁板安装

-梁板运输：架空运输，防止变形，清除表面积雪；

-安装：从一端向另一端拼接，临时螺栓固定，拼接间隙≤2mm，梁板垂直度偏差≤±5mm，调整后紧固临时螺栓。

6.防阻块安装

-与立柱、梁板连接牢固，螺栓扭矩达到45N·m，防阻块无变形、裂纹。

7.螺栓紧固

-分两次紧固：安装后24h内第一次（扭矩30N·m），验收前第二次（扭矩50-60N·m，8.8级螺栓）；

-所有螺栓无松动、滑丝，扭矩检测率100%。

关键工序控制要点（雪地特殊）

1.低温作业防护：焊工每工作1h休息10min，普工佩戴防寒面罩，禁止雪地长时间停留；

2.混凝土防冻：入模温度低于5℃时加早强防冻剂，养护温度≥5℃，试块留置每50根立柱一组；

3.机械防滑：轮胎式机械配防滑链，履带式机械清理履带积雪，