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公司电解槽操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司电解槽操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电解槽操作工岗位的设备操作。为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，提高生产效率，特制定本规程。操作人员应严格遵守本规程，确保各项操作符合安全、环保、节能的要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防静电手套、防酸碱耐高温鞋、护目镜等。进入工作区域前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴舒适且无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查电解槽本体是否有裂缝、腐蚀、变形等情况。

b.检查电极是否固定牢固，无松动现象。

c.检查电解槽的控制系统是否正常，包括温度、电流、电压等参数是否在正常范围内。

d.检查冷却系统是否运行正常，冷却水流量是否符合要求。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否完好，报警系统是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.作业环境应通风良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

c.地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。

d.灯光充足，确保操作人员视线清晰。

e.检查应急设备（如灭火器、急救箱等）是否在位且可用。

操作前，操作人员需对上述各项进行检查，确认无误后方可进行设备操作。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有安全防护措施到位，检查设备各部分状态。

b.打开电源总开关，启动冷却系统，确保冷却水正常循环。

c.按照操作规程打开电解槽电源，逐渐增加电流至设定值。

d.观察电解槽运行状态，调整电压和电流，保持稳定运行。

e.定期检查电解液成分，根据需要添加或更换电解液。

f.操作完毕，关闭电解槽电源，停止冷却系统，进行设备清洁。

2.特定操作的技术规范：

a.电解槽启动时，电流增加速度应均匀，避免过快导致设备损坏。

b.电压调整应平稳，避免电压波动过大影响产品质量。

c.电解液添加时，应避免直接接触皮肤，使用专用工具。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如调整电流、电压或更换损坏部件。

c.如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，并报告上级。

d.确认异常情况得到妥善处理，设备恢复正常后，方可重新启动操作。

e.对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数稳定在设定范围内。

c.冷却水流量正常，无泄漏现象。

d.控制系统显示正常，无报警信息。

e.电解液成分稳定，无异常变化。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.电流、电压波动，超出正常范围。

c.冷却水流量减少，水温异常升高。

d.控制系统显示异常，出现报警信息。

e.电解液出现沉淀、变色等异常情况。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，检查外观是否有损伤，运行是否有异常。

b.利用监控仪表实时监测电流、电压、温度等关键参数。

c.检查冷却系统运行情况，确保冷却水流量和温度正常。

d.定期检查控制系统，确保无故障和报警信息。

e.定期分析电解液成分，确保其稳定性和纯净度。

f.记录设备运行数据，对异常情况进行追踪和分析。

g.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查电解槽的电极间隙，确保符合设计要求。

b.监测电解液的pH值、密度等关键参数，确保电解液成分稳定。

c.定期检测电解槽的电流效率和电压效率，评估设备运行效率。

d.使用在线监测系统实时监控电解槽的运行状态，包括电流、电压、温度等。

e.检查设备各部件的磨损情况，如冷却系统、传动装置等。

2.调整方法：

a.根据测试结果调整电解槽的电流和电压，优化电解条件。

b.调整电解液的成分比例，保持电解液的最佳状态。

c.检查并调整电极的位置，确保电解槽的均匀电解。

d.检查和维护冷却系统，确保冷却效果良好。

e.检查和润滑传动装置，减少磨损，延长设备寿命。

3.不同工况下的处理方案：

a.在电解液成分不稳定时，调整添加比例，恢复电解液平衡。

b.在电流效率下降时，检查电解槽内部是否有杂质，清理或更换电极。

c.在电压效率降低时，检查电源系统，确保电压