润滑油及管理制度.pptVIP

化肥一部设备润滑管理办法（六）各加药泵及称重机检修或排空油后加油加5分/次，排油加5分/次；（七）各往复式泵曲轴箱检修或排空油后加油加15分/次，排油加15分/次；（八）装置区内其它机泵检修或排空油后加油加3分/次，排油加3分/次。第二十五条接油盒班组要及时清理，发现没清理或加入油箱扣当班5分。第二十六条电机加脂由主管设备技术员负责申报计划，安排检修人员定期加脂，未按期安排将考核主管设备技术员50元/次。第二十六条阀门刷脂每年进行两次，相关考核按照阀门刷脂评分表执行。五、设备润滑管理办法1.废油处理:现场更换下来的废油，或混入杂质的润滑油及厌其他原因产生的废油，决不能随便排放，必须集中倒入废油桶，到一定数量以后报物资部回收。现场长期有跑冒滴漏的地方，必须用容器接着，地上不能有废油存在。车间油管员需做好废油回收台账。2.换油周期:“换油周期(换油、补油周期)”是一个动态指标，如果油质尚好，且设备在运行中又无法停下来换油时，在告知工程管理部主管人员并取得同意意见后，是可以延期到有机会停车时才换油的。但一般情况下不得延迟到第二个换油期限。对小机泵而言，由于发生故障的频率相对较高，换油期限不受润滑表的规定期限限制，只要检查发现油质有异常现象就必须立即换油，通过换油发现问题严重时必须报告车间相关人员，以便车间通知检修单位及时检修设备;六、其他注意事项3.对中小机组的用油问题，在生产实际中，应当根据实际情况灵活掌握，如果润滑点的油、脂已经有明显的劣化倾向，或是室外设备在多雨季节有明显的进水乳化倾向，再不提前换油就有造成设备损坏的风险时，无论到期与否都必须通知工艺上停车提前换油;对无法停车换油的单机运行设备，可在取得车间领导同意和在当班工艺人员的监护和协助下，进行在线置换处理!4.对于已经停开一个月以上，并且在一个月内没有进行过月度维护换油的机泵，在再次启动前必须对各润滑部位的油质情况进行检查，在确认油品中没有水杂和其他明显的质量问题后才能启动设备开车:一日发现油中有水杂或其他质量问题时，必须更换润滑油品后才能开车。对于新运行设备(中小型机泵)，连续运行7天或半个月需更换润滑油，连续更换三次以后，按正常的换油周期进行换油。六、其他注意事项5.大机组的日常润滑管理:a、每天要对大机组的润滑油系统进行检查(油箱油位，油色，过滤器压差，油温);b、定期进行排水(一周一次或两周一次，每次四到五桶(小油桶))。灵活变更;c、定期用滤油机进行过滤(当滤纸颜色发生变化或滤纸表面杂物较多时，都要更换滤纸)，每次两到三个小时，每周一次。d、每月要对大机组的油进行化验分析，记录润滑油的指标变化情况。六、其他注意事项六、其他注意事项6、润滑油的保管应具有如下资料台帐a)各类油品的质量标准;b)设备润滑管理制度;c)油品合格证及化验单;设备润滑表及油、脂消耗定额:油、脂台帐记录薄等。7、润滑用具的保管与使用a、全厂应配备统一的润滑用具，并按单位需要和油品规格配齐。基本用具是:固定式油桶、油提子、提油桶、过滤漏斗、手摇油泵、接油盘、油脂铲、干油枪、各种规格的过滤网等。b、润滑用具在使用中应专品专用，定期清洗，一般每星期清洗一次，并按规定位置摆放整齐。谢谢观看有不妥之处请批评指正！第*页润滑油及管理制度一、润滑油的基础知识二、设备润滑日常巡检检查项目三、日常维护工作四、车间润滑油/润滑脂管理五、化肥一部设备润滑管理办法六、其他注意事项一、润滑油的基础知识1、润滑：凡是能减少摩擦面的摩擦和降低磨损速度的一切措施，都称为润滑。

2、润滑在设备维护中的重要性：设备的润滑是设备技术管理中的重要组成部分，也是设备维护保养的重要内容，加强设备润滑工作是保证设备正常运转、减少机件磨损、降低动能消耗、延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。一、润滑油的基础知识无论何种润滑油或润滑脂一般都由以下几种物质组成：稠化剂基础油添加剂一、润滑油的基础知识润滑油分类：液压油工业齿轮油汽轮机油压缩机油冷冻机油★概述★性能要求★分类★选用原则★使用注意事项一、润滑油的基础知识L-CKB抗氧防锈工业齿轮油L-CKC中负荷工业齿轮油（150#）L-CKD重负荷工业齿轮油（220#）L-CKE蜗轮蜗杆油工业齿轮油ISO分类L-CKS合成烃齿轮油L-CKT合成极压工业齿轮油矿物基础油合成基或含合成基油品开式齿轮油一、润滑油的基础知识汽轮机油分类按应用场合的特点和组成分为六个品种：