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水景漏水施工方案

首先，现状调查与检测：先排空水景池内的水，用潜水泵将水排至池外指定地点，待池内积水排净后，使用高压水枪冲洗池底及池壁附着的淤泥、杂物，清理完成后自然干燥24小时，确保基层无积水。随后进行满水试验，向池内注水至设计水位（需确认原设计水位标高），用标尺记录初始水位值及时间，保持水位稳定24小时后，再次测量水位，计算渗漏量。同时，采用红外热成像仪对池底、池壁、阴阳角、管道接口等部位进行扫描，标记温度异常区域（潮湿区域因水分蒸发吸热，温度低于正常区域）；对扫描标记的区域撒布干水泥粉，10分钟后观察水泥粉变色情况，变色区域即为漏水点，用红漆标记位置及类型（点漏、缝漏、面漏）。针对隐蔽性漏水点（如管道埋深部位），使用听漏仪沿管道走向检测，根据声音变化定位漏水点。所有漏水点需详细记录：位置（如池底距北墙2.5m、西墙3.2m处点漏，直径4cm；池壁距池底1.8m处缝漏，长度30cm，宽度2mm；池壁与池底交接处阴角面漏，面积0.8㎡）、漏水形式、渗漏量大小。

准备工作：人员配备防水专业作业人员5名（均持有防水作业特种作业操作证，具备3年以上水景防水施工经验），技术负责人1名（负责方案交底、质量管控），安全员1名（负责现场安全）。材料选用符合GB/T23445-2009标准的聚合物水泥防水涂料JS-II型（固体含量≥70%，拉伸强度≥1.8MPa），快速堵漏剂（初凝时间5-10分钟，终凝时间30分钟以内），硅酮耐候密封胶（符合GB14683-2017标准，耐水性好），遇水膨胀止水条（宽度3cm，膨胀率≥200%），无纺布（克重100g/㎡，耐水性好），聚合物水泥砂浆（强度等级M15）。所有材料进场前需提供产品合格证、检验报告，进场后抽样送检，合格后方可使用。机具准备：检测类（红外热成像仪、听漏仪、压力表、标尺），施工类（电动搅拌器、滚筒、刷子、刮刀、高压注浆机、冲击钻、角磨机、吹风机、高压水枪），辅助类（脚手架、安全帽、安全带、防滑鞋、警示标志、照明设备）。现场准备：切断水景池供水阀门，排空积水后设置警示带及“施工中禁止入内”标志，搭设临时脚手架（池壁高度超过2m时，脚手架搭设符合JGJ130-2011标准，脚手板满铺，防护栏杆高度1.2m），清理现场施工区域内的障碍物。

施工流程：

1.漏水点精准定位与标记：在基层干燥的前提下，再次复核满水试验渗漏量，确认渗漏点分布；用红漆在每个漏水点标注编号及类型，绘制漏水点分布图（现场张贴）。

2.基层处理：针对不同漏水点的基层处理：①点漏：用冲击钻在漏水点中心及周围10cm范围内钻4-6个直径2.5cm、深度8cm的孔（压力较大时加深至10cm），孔呈梅花形分布；②缝漏：沿裂缝走向用凿子凿出V型槽，槽宽4cm、深度6cm，槽壁打磨平整，去除松动混凝土块；③面漏：用角磨机打磨面漏区域，去除原防水层老化层、浮浆，露出坚实混凝土基层，打磨深度3mm，打磨后用钢丝刷清理粉尘；④阴阳角：用聚合物水泥砂浆将阴阳角做成半径5cm的圆弧角，抹面平整，养护24小时；⑤管道接口：拆除接口处原密封材料，用钢丝刷清理管道外壁及池壁结合面的杂物，露出金属或塑料管道表面。所有处理后的基层用高压水枪冲洗干净，去除粉尘、碎屑，自然干燥24小时，确保基层含水率≤9%（用含水率测试仪检测）。

3.堵漏施工：①点漏处理：将快速堵漏剂按1:0.3的水灰比搅拌成糊状（初凝前5分钟开始搅拌），迅速搓成与钻孔直径匹配的圆柱，用力塞入钻孔内，压实至与基层齐平，待终凝后（30分钟），用手按压无松动，无漏水现象；②缝漏处理：在V型槽内涂刷界面剂（水泥基界面剂，稀释比例1:1），待表干后，用聚合物水泥砂浆分层填入槽内，每层厚度不超过2cm，用刮刀压实，每层终凝后（约2小时）再填下一层，最后一层与基层齐平，表面抹平；③管道接口处理：在管道外壁缠绕遇水膨胀止水条（宽度3cm，搭接长度5cm），然后用硅酮耐候密封胶填充止水条与池壁的空隙，密封胶表面与池壁齐平，用刮刀抹平，确保粘结牢固；④面漏处理：在面漏区域涂刷界面剂一遍，待表干后，用聚合物水泥砂浆刮涂2mm厚，压实抹平，养护24小时。

4.防水层整体修复：①加强层施工：在阴阳角、管道接口、裂缝处、漏水点周围15cm范围内，涂刷JS-II型防水涂料一遍（厚度0.5mm），随即粘贴无纺布（宽度20cm），用滚筒压平，排除气泡及褶皱，无纺布搭接宽度5cm，粘贴后再涂刷一遍防水涂料覆盖无纺布，厚度0.3mm；②整体防水层施工：第一遍涂刷JS-II型防水涂料，用滚筒均匀涂刷，厚度0.5mm，涂刷方向从池底向池壁延伸，无漏刷、流挂；待第一遍表干（手摸不粘手，约3小时）后，涂刷第二遍，厚度0.5mm，涂刷方向与第一遍垂直，确保完全覆盖；若原防水层破损严重（破损面积超过10%），需涂刷第三遍