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公司滴水法松香工标准化操作规程

文件名称：公司滴水法松香工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司滴注法松香生产过程中的安全操作。规程旨在确保生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工人身安全和设备设施完好。适用对象为公司所有参与滴注法松香生产的员工。使用时，应严格遵守操作规程，遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保生产活动安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，确保服装干燥、整洁，无破损。

b.使用防护眼镜，防止松香溅入眼中。

c.戴好防尘口罩，防止吸入松香粉尘。

d.配戴防滑鞋，以防滑倒。

e.操作过程中，根据需要佩戴防护手套，防止手部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、松动等现象。

b.检查电气线路，确保无裸露、短路等安全隐患。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

d.检查设备传动部件，确保无异常磨损、松动等情况。

e.检查设备温度控制系统，确保温度在正常范围内。

f.检查设备压力表，确保压力在安全范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、干燥，无积水、油污等。

b.设备周围应留有足够的空间，方便操作和巡视。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查紧急停止按钮，确保其灵敏、可靠。

e.确保消防设施齐全、有效，如灭火器、消防沙等。

f.操作人员应熟悉紧急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。

g.检查通风系统，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.按照设备操作规程，开启设备电源，确保设备处于正常工作状态。

b.调整设备温度，根据工艺要求设定温度范围，逐步升温至设定温度。

c.加入松香原料，按照配料单要求，准确计量后投入设备。

d.启动搅拌系统，使松香原料充分混合，直至达到均匀状态。

e.在设备运行过程中，密切观察温度、压力等参数，确保在安全范围内。

f.持续搅拌至规定时间，确保松香完全固化。

g.停止搅拌，待松香固化后，关闭设备电源。

h.将成品松香从设备中取出，进行质量检验。

2.特殊工序的操作规范：

a.在高温操作时，操作人员需佩戴高温防护用品，如隔热手套、防护眼镜等。

b.在涉及腐蚀性化学品时，操作人员需穿戴防护服、防护鞋，并采取防腐蚀措施。

c.在设备清洗过程中，使用符合环保要求的清洗剂，确保操作区域清洁。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常高温，立即停止设备运行，查找原因，降低温度至安全范围。

b.若设备压力异常升高，立即关闭设备，排除故障，恢复正常压力。

c.若发现松香原料有质量问题，立即停止生产，通知相关部门进行处理。

d.若设备出现故障，立即停止设备运行，通知维修人员进行维修。

e.在处理异常工况时，确保操作人员安全，必要时撤离现场，避免事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在工艺规定的范围内，通常在100-150℃之间。

b.压力：设备运行压力应在安全阀设定的工作压力范围内，通常不超过0.6MPa。

c.电流：设备运行时的电流应稳定，不应超过设备铭牌规定的最大电流值。

d.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在额定电压的±10%以内。

e.搅拌速度：搅拌速度应稳定，根据工艺要求调整至合适的转速。

f.混合均匀度：松香原料的混合应均匀，无明显的分层现象。

2.典型故障现象：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或产品不合格。

b.压力异常：可能引起设备泄漏、爆炸等严重事故。

c.电流波动：可能表明设备内部存在故障或负载不均。

d.电压波动：可能影响设备的正常运行和产品质量。

e.搅拌速度不稳定：可能导致混合不均匀，影响产品质量。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流、电压等。

b.使用温度计、压力表、电流表、电压表等仪器进行实时监测。

c.设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，如有无异常噪音、振动等。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.记录设备运行数据，如温度、压力、电流、电压等，以便分析和追溯。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：定期检查设备工作温度是否在正常范围内，确保不超