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钢结构棚安装安全技术交底范本

同志们，今天我们针对钢结构棚安装工程进行一次全面的安全技术交底。安全生产是我们所有工作的前提和保障，任何时候都不能有丝毫松懈。“安全第一，预防为主，综合治理”的方针必须贯穿于施工全过程。希望大家务必高度重视，认真听讲，严格执行，确保本次安装任务安全、顺利完成。

一、人员准备与资质要求

1.作业人员资质：所有参与钢结构棚安装的作业人员，包括起重工、焊工、架子工、安装工、电工等特种作业人员，必须持有效特种作业操作资格证书上岗，并熟悉本工种的安全操作规程。严禁无证上岗或违章操作。

2.健康状况：作业人员必须身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。严禁酒后、疲劳、带病或情绪异常者上岗作业。

3.安全培训教育：施工前，必须对全体作业人员进行岗前安全教育培训和技术交底，使其明确本工程的特点、施工工艺、安全风险及防范措施。未经培训或交底不清者不得上岗。

二、施工前准备与环境检查

1.技术准备：施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计和专项安全施工方案，并向作业班组进行详细的技术和安全交底。

2.现场勘查与清理：

*对安装现场进行全面勘查，清理障碍物，平整场地，确保运输通道和作业场地畅通、坚实。

*检查作业区域周边环境，特别是高处作业下方是否有高压线、易燃物、行人通道等，必要时设置警戒区和防护设施。

3.材料与构件检查：

*钢结构构件进场时，必须核对其规格、型号、数量，并检查构件是否有变形、损坏，连接部位是否完好。

*高强螺栓、焊条、焊丝等连接材料和辅材，必须有产品合格证和复试报告，符合设计和规范要求。

*所有安全防护用品（安全帽、安全带、安全网等）必须符合国家标准，并在有效期内使用。

4.机械设备检查：

*对所用的起重机、电焊机、切割机、手持电动工具、测量仪器等设备进行全面检查和试运行，确保性能完好，安全装置齐全有效。

*起重机械的钢丝绳、吊钩、卡环等吊具必须检查合格，严禁使用不合格吊具。

三、主要安装工序安全技术要求

（一）基础复测与预埋件处理

1.基础复测时，应在安全的前提下进行，避免在基坑边缘或不稳定区域长时间停留。

2.处理预埋件时，如涉及动火作业，必须办理动火审批手续，清理周边可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。

（二）钢柱安装

1.吊装作业：

*钢柱吊装前，应再次检查吊点是否牢固，吊具是否匹配。起吊时，应先进行试吊，确认无误后方可正式吊装。

*吊装过程中，必须有专人指挥，信号应明确、统一。作业人员应站在安全位置，严禁在吊物下方停留或穿行。

*钢柱起吊至安装位置时，应缓慢就位，避免碰撞。安装人员在进行螺栓连接时，必须站在操作平台或稳定的脚手架上，严禁站在柱顶或悬空作业。

2.临时固定：钢柱就位后，应立即进行临时固定，确保其稳定后，方可松钩。临时固定措施必须可靠，防止倾倒。

（三）钢梁安装

1.钢梁吊装前，应检查其挠度、连接孔位等是否符合要求。对于跨度较大的钢梁，吊装时应合理设置吊点，必要时采取加固措施，防止变形。

2.吊装作业安全要求同钢柱吊装。多榀钢梁安装时，应及时安装檩条或水平支撑，形成稳定的空间结构单元，防止失稳。

3.安装人员在钢梁上行走或作业时，必须设置安全绳或生命绳，安全带应高挂低用。严禁在未固定牢固的钢梁上行走或作业。

（四）屋面及墙面系统安装

1.檩条安装：檩条安装应遵循由下至上、由中间向两边的原则（或根据设计要求），确保安装过程中结构的稳定性。作业人员必须系好安全带，工具应放入工具袋内，防止坠落。

2.屋面板与墙面板安装：

*屋面板、墙面板堆放应平稳，防止倾倒。搬运时应注意配合，防止压伤手脚。

*在屋面作业时，应设置牢固的行走通道和防护栏杆。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止屋面作业。

*安装面板时，作业人员应站在已固定好的檩条或专用脚手板上，严禁站在未固定的面板上作业。

（五）焊接与螺栓连接作业

1.焊接作业：

*焊工必须持证上岗，作业时必须佩戴好个人防护用品（焊工面罩、绝缘手套、绝缘鞋等）。

*焊接作业点应保持良好通风，必要时采取强制通风措施。焊接场所周围不得堆放易燃易爆物品。

*电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不宜大于30米，不得有接头和破损。

*严禁在易燃易爆的容器、管道上施焊。高空焊接时，下方应设接火斗，防止火花溅落引发火灾。

2.高强螺栓连接：

*高强螺栓连接副的安装顺序、初拧和终拧扭矩应严格按照设计和规范要求执行。

*作业人员应正确使用扭矩扳手，并定期校验。

*安装高强螺栓时，严禁用手指伸入螺孔对孔