供应链风险评估与控制模板.docVIP

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  • 2026-01-27 发布于江苏
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供应链风险评估与控制通用工具模板

一、模板应用场景

新供应商引入评估:在筛选或合作新供应商时,系统识别其潜在风险,判断合作可行性;

现有供应商定期审视:年度或半年度对核心供应商的生产、财务、合规等维度进行风险复盘;

供应链中断应急响应:面对自然灾害、政策变动、疫情等突发情况时,快速评估影响范围并制定应对方案;

新产品/项目供应链规划:在新产品研发或项目启动前,预判供应链各环节(原材料、生产、物流、交付)的风险点;

行业周期性风险排查:针对市场价格波动、原材料短缺、产能过剩等行业共性问题,组织专项风险评估。

二、供应链风险评估与控制操作步骤

步骤一:明确评估目标与范围

目标:清晰界定本次风险评估的核心目的(如“识别Q3核心原材料断供风险”“评估新供应商A的交付稳定性”),避免评估范围过大或过小。

操作:

由*(供应链总监/项目经理)牵头,组织采购、生产、质量、财务、法务等部门召开启动会,明确评估目标、时间节点及参与人员;

确定评估范围:包括供应链层级(直接供应商、二级供应商等)、环节(采购、生产、仓储、物流、交付等)、时间周期(如未来6个月/1年)及涉及的产品/服务类别。

步骤二:收集基础数据与信息

目标:为风险识别提供全面、客观的数据支撑,保证评估依据真实可靠。

操作:

内部数据收集:整理历史交付记录(准时率、合格率)、库存周转数据、供应商合同条款、财务付款记录、过往风险事件台账等;

外部信息收集:通过行业报告、新闻舆情、政策文件(如进出口管制、环保法规)、第三方机构(如信用评级公司、行业数据库)获取供应商经营状况、原材料市场价格波动、物流运输环境等信息;

供应商自评与访谈:要求供应商提供近3年财务报表、产能证明、质量管理体系认证(如ISO9001)、应急预案等材料,必要时安排*(采购经理)带队进行现场访谈,核实关键信息(如产能利用率、库存策略)。

步骤三:系统识别风险点

目标:基于收集的信息,从多维度梳理供应链中可能存在的风险,避免遗漏关键环节。

操作:

采用“风险维度-具体风险点”的框架进行识别,常见风险维度及示例

风险维度

具体风险点示例

供应风险

供应商单一(某原材料依赖1家供应商)、供应商产能不足、原材料价格大幅波动、质量问题频发

需求风险

市场需求预测偏差导致库存积缺/过剩、客户订单临时取消或大幅变更

运营风险

生产设备故障导致交付延迟、物流运输中断(如港口拥堵、极端天气)、信息系统故障(如ERP系统宕机)

环境与合规风险

政策法规变动(如关税调整、环保限产)、国际贸易摩擦、自然灾害(如洪水、地震)、疫情反复

财务风险

供应商破产/资金链断裂、汇率大幅波动影响进口成本、应收账款逾期

输出:形成《供应链风险初步清单》,由*(质量经理)牵头组织跨部门评审,补充遗漏风险点。

步骤四:评估风险等级

目标:对识别出的风险点进行分析,量化其发生概率及影响程度,确定风险优先级。

操作:

设定评估标准:

发生概率:分为5级(1=极低,几乎不可能发生;5=极高,很可能发生),参考历史数据、行业基准及专家判断;

影响程度:分为5级(1=轻微,对运营基本无影响;5=灾难性,导致停产、重大客户流失或巨额损失),从成本、交付、质量、安全、合规等维度综合判定。

绘制风险矩阵:将概率与影响程度相乘(或结合矩阵等级划分),确定风险等级(高/中/低),示例:

影响程度1级(轻微)

影响程度2级(一般)

影响程度3级(较大)

影响程度4级(严重)

影响程度5级(灾难性)

概率5级(极高)

低风险

中风险

高风险

高风险

高风险

概率4级(高)

低风险

中风险

中风险

高风险

高风险

概率3级(中)

低风险

低风险

中风险

中风险

高风险

概率2级(低)

低风险

低风险

低风险

中风险

中风险

概率1级(极低)

低风险

低风险

低风险

低风险

中风险

输出:形成《供应链风险评估表》,明确各风险点的概率、影响程度及等级,由*(财务总监)审核确认风险等级划分的合理性。

步骤五:制定风险控制措施

目标:针对高风险及中风险点,制定具体、可落地的控制方案,降低风险发生概率或影响程度。

操作:

措施类型选择:

风险规避:终止高风险合作(如淘汰财务状况恶化的供应商);

风险降低:采取预防措施(如开发备选供应商、增加安全库存、签订长期价格锁定协议);

风险转移:通过保险、合同条款(如违约责任、不可抗力约定)将风险转嫁;

风险承受:对低风险或控制成本过高的风险,接受并准备应急预案。

明确措施要素:每个措施需包含“具体行动方案、负责人、完成时间、所需资源、预期效果”,示例:

风险点

风险等级

控制措施

负责人

完成时间

资源需求

原材料X供应商依赖单一(占比80%)

3个月内开发2家备选供应商,签订试产协议;6个月内将单一供应商占比降至≤50%

*(采购经理)

202

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