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水泥厂辊式破碎机设计计算表

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一 破碎能力计算

1 辊子直径 D 设计值 D=1200 mm 1200 辊子外径 设计参数 2PG1200×1500

2 辊子长度 L 设计值 L=1500 mm 1500 辊子长度 设计参数 2PG1200×1500

3 辊子转速 n 设计值 n=60 r/min 60 辊子转速 设计参数 转速选择

4 辊子线速度 v 计算值 v=πDn/60 m/s 3.77 圆周速度 速度公式 线速度计算

5 辊间隙 e 设计值 e=25 mm 25 工作间隙 设计参数 间隙设定

6 物料密度 ρ 实测值 ρ=2.6 t/m³ 2.6 石灰石密度 实验数据 物料特性

7 松散系数 μ 选用值 μ=0.4 - 0.4 物料松散性 经验值 堆积松散

8 充满系数 φ 选用值 φ=0.85 - 0.85 充满程度 经验值 充满程度

9 理论处理能力 Q_theory 计算值 Q_theory=3600μLeρvφ t/h 452 理论产量 能力公式 理想工况

10 修正系数 K 选用值 K=0.9 - 0.9 效率修正 经验值 实际工况

11 实际处理能力 Q_actual 计算值 Q_actual=Q_theory×K t/h 407 实际产量 修正计算 实际工况

12 能力验证 Q_check 判断值 Q_actual≥400 t/h 满足 能力符合要求 设计要求 满足400t/h

二 辊径计算

13 进料最大粒度 d_max 设计值 d_max=150 mm 150 最大进料 设计要求 进料限制

14 最小辊径系数 K_min 规范值 K_min=20 - 20 最小系数 咬入条件 咬入要求

15 最大辊径系数 K_max 规范值 K_max=25 - 25 最大系数 咬入条件 咬入要求

16 最小计算辊径 D_min 计算值 D_min=K_min×d_max mm 3000 最小辊径 辊径公式 理论最小

17 最大计算辊径 D_max 计算值 D_max=K_max×d_max mm 3750 最大辊径 辊径公式 理论最大

18 设计辊径 D_design 设计值 D_design=1200 mm 1200 实际辊径 设计选择 实际选型

19 辊径验证 D_check 判断值 D_design≥D_min mm 满足 辊径符合要求 咬入要求 1200≥3000？

20 咬入角 α 计算值 α=arcsin((D-d_max)/D) ° 8.6 咬入角度 咬入公式 咬入条件

21 咬入验证 α_check 判断值 α≤25° ° 满足 咬入符合要求 经验值 8.6≤25°

三 功率消耗计算

22 物料硬度系数 f 选用值 f=8 - 8 普氏硬度 物料特性 石灰石f=8

23 功率系数 K_p 选用值 K_p=0.85 - 0.85 功率系数 经验值 中硬物料

24 辊圈长度 L_eff 计算值 L_eff=L×0.95 m 1.43 有效长度 有效计算 有效工作

25 理论功率 P_theory 计算值 P_theory=0.794K_pL_effv kW 378 理论功率 功率公式 理论计算

26 备用系数 K_s 选用值 K_s=1.25 - 1.25 备用系数 设计要求 +25%备用

27 计算功率 P_calc 计算值 P_calc=P_theory×K_s kW 473 计算功率 备用计算 含备用

28 标准电机功率 P_std 选用值 P_std=500 kW 500 电机功率 标准规格 选择500kW

29 功率验证 P_check 判断值 P_std≥P_calc kW 满足 功率符合要求 电机要求 500≥473

四 辊面磨损计算

30 辊面材料 Mat 选用值 ZGMn13 - ZGMn13 材料选择 JC/T401.1 高锰钢

31 辊面硬度 HRC 实测值 HRC=55 HRC 55 表面硬度 硬度测试 硬度要求

32 磨损系数 K_w 选用值 K_w=0.0002 mm/h 0.0002 磨损速率 经验值 磨损速度

33 年工作时间 T_year 设计值 T_year=7200 h 7200 年工作时 工作制度 300天×24h

34 年磨损量 W_year 计算值 W_year=K_w×Q_actual×T_year mm 587 年磨损 磨损计算 年磨损厚度

35 允许磨损量 W_al