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深基坑专项施工方案（五）——土方开挖与支护结构施工

一、前言

深基坑工程的核心在于土方开挖与支护结构的协同作业，二者的施工质量与进度直接关系到基坑本身的安全稳定，以及周边环境的保护。本篇专项方案将重点阐述土方开挖的具体方法、支护结构的施工工艺、以及二者之间的动态配合与控制要点，旨在为项目实施提供详尽且具有操作性的技术指导。本方案的编制基于前期地质勘察报告、设计文件及现场实际条件，并严格遵循相关国家及地方规范标准。

二、施工准备与部署

（一）技术准备

在土方开挖与支护结构施工前，必须完成各项技术准备工作。组织技术人员进行详细的图纸会审，熟悉设计意图，明确各支护结构的形式、参数及技术要求。针对土方开挖的顺序、分层厚度、坡率控制等关键参数，结合支护结构的施工流程，进行充分的技术交底，确保每一位施工管理人员和作业人员都清楚施工要点及质量安全标准。同时，完善测量控制网，对基坑周边及坑内的控制点进行复核与加密，确保开挖边界、支护结构位置的测量放线精度。

（二）现场准备

现场需完成“三通一平”及场地围护工作，清理妨碍施工的障碍物。根据土方开挖量及运输距离，合理规划出土路线及弃土场地，确保土方运输畅通。在基坑周边设置排水沟及集水井，完善排水系统，防止地表雨水及施工用水流入坑内。对于支护结构施工所需的材料（如钢筋、水泥、砂石、锚杆、钢构件等），应提前组织进场，并按规定进行检验，确保其质量符合设计要求。施工机械设备（如挖掘机、装载机、起重机、混凝土输送泵、锚杆钻机等）需进行全面检查、调试，确保性能完好，满足连续施工需求。

（三）资源配置

根据施工进度计划，合理配置劳动力资源，明确各工种（如挖土工、支护工、钢筋工、木工、混凝土工、测量工、普工等）的人员数量及岗位职责。施工机械的选型与数量应根据土方开挖量、支护结构施工强度及工期要求综合确定，必要时考虑备用设备以应对突发情况。材料供应需制定详细计划，确保支护结构施工材料的及时供应，避免因材料短缺导致工期延误。

（四）施工区段与流程划分

为确保施工有序进行，提高效率，可根据基坑平面形状及大小，将工程划分为若干个施工区段，采取平行作业或流水作业方式。明确各区段内土方开挖与支护结构施工的先后顺序及搭接关系，通常遵循“先支护后开挖、分层开挖、分层支护”的原则，严禁超挖。

三、土方开挖施工

（一）开挖原则

土方开挖应严格遵循“分层、分段、对称、平衡、限时”的原则。分层开挖厚度应根据地质条件、支护结构设计要求及挖土机械的作业性能确定，确保在支护结构达到设计强度前，开挖面不暴露过长时间。分段开挖的长度和宽度需结合基坑变形控制要求，避免因单次开挖面积过大导致基坑失稳。

（二）开挖方法

本工程土方开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅。对于大面积基坑，可采用多台挖掘机同时作业，合理划分作业区域，避免相互干扰。开挖过程中，应根据基坑边坡的设计坡率进行初步放坡，机械开挖至距设计坑底标高或支护结构底标高约____mm时，改用人工开挖、修坡、找平，以保护基底土层不受扰动，并确保开挖尺寸准确。

对于有内支撑的基坑，应严格按照“先撑后挖”的顺序进行。在支撑结构未施工或未达到设计强度前，不得开挖其以下的土方。支撑结构的安装应与土方开挖紧密配合，缩短无支撑暴露时间。

（三）开挖过程控制

1.边坡控制：机械开挖时，派专人指挥并配合人工修整边坡，确保边坡坡度符合设计要求，表面平整。对暴露的边坡，应根据土质情况及时采取覆盖、喷护等临时防护措施，防止雨水冲刷、日晒风化导致边坡失稳。

2.挖土顺序：应从基坑边缘向中央或从某一方向按既定顺序推进，避免无序开挖造成应力集中。对于狭长形基坑，可分段跳槽开挖。

3.机械作业安全：挖掘机等机械作业时，应保持足够的安全距离，严禁在基坑边坡顶及坑底边缘堆放土方或其他重物。机械操作人员需持证上岗，严格遵守操作规程。

4.坑底土保护：人工清底完成后，应及时进行垫层施工，减少坑底土暴露时间。若不能立即施工垫层，应采取覆盖措施，并做好排水。

5.排水措施：在土方开挖过程中，应始终保持排水系统畅通。坑内应设置临时排水沟和集水井，及时排除雨水和地下水，确保开挖面干燥。

四、支护结构施工

（一）排桩/地下连续墙施工（若采用）

若设计采用排桩或地下连续墙作为围护结构，其施工应严格按照相关工艺标准执行。

*排桩施工：根据桩型（如钻孔灌注桩、沉管灌注桩、钢板桩等）选择合适的成孔设备和工艺。成孔过程中，控制孔位、孔径、孔深及垂直度。钢筋笼的制作与安装应符合设计要求，确保保护层厚度。混凝土灌注应连续、均匀，避免出现断桩、缩颈等质量缺陷。

*地下连续墙施工：重点控制导墙施工质量、槽段开挖精度、泥浆护壁效果、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑（水下灌注）等关键工序。确保墙体的连续性、整体性和防渗性能。

（二）土钉