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- 2026-01-27 发布于江苏
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适用范围与应用场景
本工具适用于各类企业(如制造业、建筑工地、仓储物流、化工生产等)开展安全生产检查时的记录与管理工作,可用于日常巡查、专项检查(如特种设备、消防设施、危化品管理)、季节性检查(如夏季防暑、冬季防火)以及节假日前的安全排查等场景。通过系统化记录检查过程与结果,帮助企业及时发觉安全隐患、落实整改责任,保证生产安全规范运行。
规范操作流程
一、检查前期准备
明确检查目标与依据
根据企业安全生产管理制度、国家及地方安全生产法规(如《安全生产法》《消防法》)或特定检查要求(如上级部署、后复盘),确定本次检查的核心目标(如设备运行安全、作业环境合规、人员操作规范等)。
收集相关检查标准,如《机械安全防护装置标准》《仓库消防安全管理规范》等,作为检查判定依据。
组建检查团队并分工
由企业安全管理部门牵头,联合生产、设备、技术等部门人员组成检查组,明确组长(负责统筹协调)、检查员(负责现场核查与记录)、技术支持(负责设备/专业问题判定)等角色。
示例:组长为安全主管,组员包括生产经理、设备工程师、安全专员,分工为安全主管总体负责,生产经理负责作业流程检查,设备工程师负责设备运行状态检查,安全专员负责记录与问题汇总。
准备检查工具与资料
准备检查所需的工具(如安全帽、绝缘手套、测电仪、卷尺、相机/手机拍照记录)、表格(本模板或企业定制表单)以及相关资料(如设备台账、操作规程、上次检查整改记录)。
二、现场检查实施
逐项核查与记录
对照检查标准,对检查区域(如生产车间、仓库、配电室、危化品存储区等)的“安全管理”“设备设施”“作业环境”“应急措施”等大类进行逐项细查。
对符合项简要记录,对不符合项需详细描述:包括问题位置、具体表现(如“车间东侧消防灭火器压力不足,指针处于红区”)、可能导致的后果(如“火灾时无法及时扑救,扩大风险”)。
关键操作:现场拍照/录像留存证据(注意保护企业隐私,避免拍摄无关人员或敏感信息),询问相关人员(如操作人员“该设备日常点检流程是否清楚?”),并记录回答要点。
沟通确认与初步分类
现场发觉问题时,及时与区域负责人或操作人员沟通,确认问题细节(如“此灭火器上次检测时间是何时?为什么未及时更换?”),避免误判。
对问题进行初步分类:按严重程度分为“紧急隐患”(如设备漏电、安全通道堵塞)、“一般隐患”(如标识模糊、记录不全);按类型分为“设备类”“管理类”“环境类”“行为类”等。
三、问题整改与跟踪
制定整改方案
检查结束后,召开内部会议汇总问题,针对每个不符合项明确:
整改措施:具体操作步骤(如“立即更换失效灭火器,联系维保单位对全厂灭火器进行全面检测”);
责任人:指定具体部门或人员(如“仓库管理员负责更换,设备部负责协调维保”);
整改期限:根据隐患严重程度设定(紧急隐患24小时内整改,一般隐患3-7个工作日内完成)。
下达整改通知
向责任部门/人员签发《安全生产隐患整改通知书》(可附本记录表复印件),明确问题描述、整改要求、期限及复查安排,并要求签收确认。
跟踪复查与闭环
整改期限届满后,由检查组对整改情况进行现场复查,确认问题是否彻底解决(如“新更换灭火器压力正常,维保记录完整”)。
对未按期整改或整改不到位的,需分析原因(如“人员不足、流程缺失”),升级处理(如上报企业领导、纳入绩效考核),直至隐患消除。
四、记录归档与分析
整理检查记录
将现场记录、照片、整改通知书、复查结果等资料整理成册,填写完整的《企业安全生产检查记录表》(见模板),保证信息准确、无遗漏(如检查人员签名、日期、问题描述与整改措施一一对应)。
电子存档与追溯
将记录表扫描存档至企业安全生产管理系统或指定文件夹,保存期限不少于2年(根据法规要求),便于后续查阅、审计或追溯。
定期分析与改进
每季度/半年对检查记录进行统计分析,总结高频隐患类型(如“消防设施失效”“员工违规操作”)、高发区域(如“生产车间”“危化品仓库”),分析根本原因,优化安全管理制度、培训计划或检查频次,形成“检查-整改-分析-改进”的闭环管理。
标准化记录模板
企业安全生产检查记录表
检查基本信息
检查日期
检查区域/岗位
如:生产车间A区、仓库1号货架
检查类型
□日常巡查□专项检查(消防/设备/危化品)□季节性检查□其他______
天气情况
如:晴/阴/雨,气温______℃
检查组长
*
检查组员
、、*
陪同人员
如:车间主任、班组长
检查项目与结果
检查标准
检查结果
问题描述(不符合项需详细填写)
整改措施
责任人
整改期限
复查结果
一、安全管理
1.安全管理制度
制度健全并公示,员工熟悉操作规程
□符合□不符合
安全操作规程未更新,仍使用2020年版版本
3日内完成制度修订并公示
*(安全主管)
2024年X月X日
□已整改
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